湖南小型工業(yè)鍋爐除塵器廠家

如何提升砂石選粉機(jī)的效率?1.組裝打撒桿及物料擋料圈前進(jìn)撒料盤性能。撒料盤到處裝有兩個(gè)物料，撒料盤與撒料盤一起旋轉(zhuǎn)，撒料盤與殼體之間的適當(dāng)位置裝有運(yùn)動(dòng)的物料擋圈。這樣，從撒料盤上撒出的物料與打撒桿相撞，被進(jìn)一步打撒，提高了撒料盤的分離功能，尤其是當(dāng)撒料盤轉(zhuǎn)速較低時(shí)，效果更好。撒料盤速度過高時(shí)，撒出的材料被材料擋板擋住，不能直接撞到粉末選擇機(jī)殼體的內(nèi)壁，材料從材料擋板上掉下來，被上升的氣流再次帶走，進(jìn)入粉末選擇室參加等級(jí)。2.砂石專用選粉機(jī)的選粉室內(nèi)設(shè)置物料導(dǎo)流圈，減少物料顆粒間的相互影響。在選粉室內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢媒M裝幾個(gè)材料導(dǎo)流圈，將分級(jí)轉(zhuǎn)子分成幾個(gè)區(qū)域。另一方面，從轉(zhuǎn)子甩出的粒子材料不能直接撞到粉體選擇室的內(nèi)壁，剛甩出就被材料的導(dǎo)向圈擋住，減少了上升氣流中材料粒子的碰撞，增加了參加分級(jí)的材料粒子，另一方面，撞到材料的導(dǎo)向圈的材料失速后落下，進(jìn)入氣流，旋轉(zhuǎn)的氣流帶到下一個(gè)材料的導(dǎo)向圈的地區(qū)，進(jìn)入下一個(gè)地區(qū)與該地區(qū)的材料一起分級(jí)，進(jìn)入下一個(gè)輪回，撞到粉體選擇室的內(nèi)壁進(jìn)入滴流拆卸3.優(yōu)化滴流裝置的設(shè)計(jì)，提高風(fēng)選效果；砂石選粉機(jī)廠家根據(jù)粉選機(jī)的使用情況，進(jìn)行目標(biāo)設(shè)計(jì)，確定合理的通風(fēng)面積，保證材料通過滴流裝置時(shí)，以足夠的風(fēng)速選擇未來，提高風(fēng)選效果。

湖南小型工業(yè)鍋爐除塵器廠家

鍋爐袋式除塵器和相關(guān)設(shè)備作為除塵系統(tǒng)，在維護(hù)中有一些特殊的注意事項(xiàng)：鍋爐布袋吸塵器長期無效時(shí)，應(yīng)采取保養(yǎng)措施，防止布袋受潮、板結(jié)、腐蝕，同時(shí)關(guān)閉吸塵器的所有進(jìn)出口閥。停機(jī)期間按規(guī)定時(shí)間間隔打開進(jìn)出口閥，利用煙囪自然通風(fēng)4小時(shí)，或打開電加熱器加熱8小時(shí)，以消除除塵器中的水分并保持干燥。生產(chǎn)的鍋爐袋式除塵器停機(jī)時(shí)，如果停機(jī)時(shí)間短，濾袋不應(yīng)清除灰塵，應(yīng)注意鍋爐袋式除塵器的保溫。如果停機(jī)時(shí)間長，所有濾袋都應(yīng)清除灰塵，引風(fēng)機(jī)應(yīng)用于清除鍋爐袋式除塵器中殘留的酸性氣體。(1)鍋爐布袋除塵器要設(shè)專人操作和檢修。旋轉(zhuǎn)部分定期注油。全部吸塵器的性能和結(jié)構(gòu)，在發(fā)現(xiàn)問題立即處理，確認(rèn)吸塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員應(yīng)記錄班級(jí)運(yùn)行情況和相關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙，表示過濾袋破損，檢查時(shí)，每個(gè)房間停風(fēng)打開蓋子，發(fā)現(xiàn)袋口有灰，表示該過濾袋破損，必須更換或修補(bǔ)。(2)鍋爐布袋吸塵器的阻力一般為1200~1500Pa，灰塵周期根據(jù)阻力情況用控制盤內(nèi)的設(shè)定開關(guān)調(diào)整。(3)壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器應(yīng)定期排放，氣囊排水閥應(yīng)定期排放。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。(4)控制閥應(yīng)由專注服務(wù)人員維護(hù)，并定期檢查電磁閥和脈沖閥。

湖南小型工業(yè)鍋爐除塵器廠家

除塵器是各單位工作環(huán)境的重要環(huán)節(jié)，除塵器的除塵效率和壽命直接影響企業(yè)的利益和形象，除塵器能否長期穩(wěn)定運(yùn)行，延長壽命，砂石除塵器制造商注意到日常維護(hù)很重要。1、管理人員應(yīng)熟悉大車的工作原理、性能、使用條件，掌握大車的調(diào)整與維護(hù)方法。2、減速器、吸塵器及其他機(jī)械運(yùn)動(dòng)零件，應(yīng)按規(guī)定注油及換油，如有異常應(yīng)立即排除。3、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)每隔3~6月對(duì)油水分離器進(jìn)行清洗一次，定期對(duì)儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件進(jìn)行檢查，及時(shí)進(jìn)行加油。4、如果電磁脈沖閥出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)排除。如果里面有雜質(zhì)和水分，應(yīng)該清理干凈。如果膜片損壞，應(yīng)及時(shí)更換。5、使用定時(shí)脈沖控制器時(shí)，必須定期測定灰塵周期是否正確。否則，必須調(diào)整。采用定阻脈沖控制器，定期檢查壓力開關(guān)的工作狀況，檢查壓口是否堵塞，清除。6、定期測定生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，及時(shí)查找原因進(jìn)行處理。7、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將壓縮空氣連接到儲(chǔ)氣罐，連接控制電源，啟動(dòng)排灰裝置。如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備，應(yīng)首先啟動(dòng)下游設(shè)備。8、停機(jī)時(shí)，工藝系統(tǒng)停機(jī)后，應(yīng)保持吸塵器和排氣扇持續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備中的水分和灰塵。必須注意的是，當(dāng)吸塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)清除吸塵器上的灰塵(可手動(dòng)清除)，清除除除塵濾袋上的灰塵，以防止袋子因水分的影響而。9、停止時(shí)，無需切斷壓縮氣源，特別是鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥缸提供壓縮空氣，以確保提升閥的開啟狀態(tài)。10、在正常工作情況下，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗中將很快充滿灰塵，以致溢出進(jìn)入袋室，迫使排灰裝置停止工作。

湖南小型工業(yè)鍋爐除塵器廠家

計(jì)算除塵器風(fēng)量的注意事項(xiàng)如下：1、風(fēng)量單位為m3/min,m3/h，但必須注意除塵器用處和煙氣溫度。熱氣中含有大量的水份，因此風(fēng)量不以干空氣為依據(jù)，而以濕空氣為依據(jù)，而以體積分?jǐn)?shù)為依據(jù)。2、由于砂除塵器的性能取決于濕空氣的實(shí)際過濾風(fēng)速，如果除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，氣體冷卻采用稀釋法，則該溫度下除塵器的處理風(fēng)量應(yīng)計(jì)算稀釋空氣量。當(dāng)計(jì)算袋式除塵器所需的過濾面積時(shí)，其過濾速度即實(shí)際過濾風(fēng)速。3、為了適應(yīng)塵源的變化，布袋除塵器的設(shè)計(jì)需要在正常風(fēng)量上增加一些備用風(fēng)量，從而根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)布袋除塵器。當(dāng)運(yùn)行中超過規(guī)定的處理風(fēng)量和過濾速度時(shí)，包袋的壓力損失大大增加，包袋堵塞，包袋效率下降，其它故障頻率急劇上升。然而，如果的備用風(fēng)量過大，袋式過濾器的投資和運(yùn)行成本將增加。4、由于塵源溫度的變化，袋式煤矸石粉煤灰粉煤灰粉煤灰的處理風(fēng)量也隨之變化。但是，不能用塵源的誤操作和偶爾的故障來計(jì)算除塵器的風(fēng)量。5、處理風(fēng)量一旦確定，砂石除塵器價(jià)格就可以根據(jù)測定的過濾風(fēng)速確定需要過濾的面積。過濾風(fēng)速因袋式除塵器的形式、過濾材料的類型和生產(chǎn)操作工藝而異。

湖南小型工業(yè)鍋爐除塵器廠家

砂石選粉機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些？1、全新專利構(gòu)思，集懸浮分離技術(shù)，預(yù)分級(jí)技術(shù)，平面旋渦技術(shù)于一體，雙轉(zhuǎn)選粉機(jī)升級(jí)產(chǎn)品。2、的選粉室采用二次進(jìn)氣，有效控制上升風(fēng)速，改變和控制細(xì)度，二次進(jìn)氣，二次切割粗顆粒，再分級(jí)，大大改造成品顆粒級(jí)配，有效提高水泥強(qiáng)度。3、專利技術(shù)放射型撒料盤，分手布料均勻，拋灑懸浮，與氣流構(gòu)兵充實(shí)，分手性能大大提高，解決了漿料撒料盤漏料及易磨損問題。4、采用高效低阻旋風(fēng)集料裝置，降低了系統(tǒng)流體阻力，提高了除塵效率。5、粉選機(jī)可以履行無級(jí)調(diào)速。6、多級(jí)襯板的保護(hù)使主機(jī)的使用壽命延長。7、采用葉片式渦輪機(jī)轉(zhuǎn)籠，通過細(xì)小幅度的調(diào)節(jié)，方便可靠。8、砂石選粉機(jī)采用負(fù)壓操作，其結(jié)構(gòu)如下:機(jī)電、加速器、主軸、給料口、一次給料盤、二次給料盤、上進(jìn)氣口、料氣混合裝置、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)葉、下進(jìn)氣口、出氣口、粗粉入口等。