廣東大型粉煤灰選粉機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間:2023-11-09 00:39:05
廣東大型粉煤灰選粉機(jī)廠
除塵裝置清灰時(shí),含塵氣流進(jìn)入進(jìn)氣管,再進(jìn)入除塵器,含塵氣流經(jīng)進(jìn)氣管后由直線運(yùn)動(dòng)變成圓形運(yùn)動(dòng)。此時(shí),含塵率高的氣體粉塵顆粒與器壁接觸,失去慣性力,沿壁向下,進(jìn)入排灰管道。管道內(nèi)含塵氣體溫度的變化會(huì)引起鼓風(fēng)機(jī)軸線的變形,發(fā)生不平衡現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象。1、除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(很多企業(yè)使用的吸塵設(shè)備是袋式除塵器)直接影響能否正常工作。如果處理不當(dāng),除塵器設(shè)備可能很快失效。在進(jìn)行試運(yùn)行中要做好除塵設(shè)備的調(diào)試工作,并根據(jù)除塵效果調(diào)整除塵周期。2、清灰周期過長(zhǎng)會(huì)清除附著在濾袋上的塵層,這是造成濾袋損壞的主要原因?;覊m周期過短的過濾袋上的灰塵不干凈,阻力逐漸上升,影響灰塵效率,因此除塵設(shè)備制造商在調(diào)整調(diào)整設(shè)備后,盡量不要調(diào)整這些調(diào)整,需要調(diào)整要專家計(jì)算情況風(fēng)量和過濾面積進(jìn)行調(diào)整。3、人們普遍認(rèn)識(shí)到除塵設(shè)備的使用范圍很廣,只有在有灰塵的環(huán)境下才能用,而在運(yùn)行中則需要對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行除塵處理,以達(dá)到要求。在試運(yùn)行時(shí),需要對(duì)單個(gè)部件進(jìn)行檢驗(yàn),此外,還需要通過設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行評(píng)估和調(diào)整。長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),需對(duì)除塵器的性能進(jìn)行全面的測(cè)試,主要是通過除塵設(shè)備負(fù)荷的變化來判斷其除塵效果。4、除塵器廠家采用除塵器設(shè)備的企業(yè)為了提高除塵器的除塵效率,必須深入理解除塵器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和調(diào)整方法。設(shè)備安裝調(diào)整初期由專業(yè)技術(shù)人員說明如何使用調(diào)整設(shè)備。我們的設(shè)備在出廠時(shí)經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試,附上產(chǎn)品使用說明書,確保用戶在購買我們的設(shè)備后發(fā)揮優(yōu)異的性能。

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鍋爐布袋除塵器在運(yùn)行中會(huì)遇見哪些問題?對(duì)鍋爐布袋除塵器進(jìn)行改造時(shí),必須注意爐排位置,因?yàn)闋t排是垃圾焚燒鍋爐中較大的配件,其維修保養(yǎng)費(fèi)用在生產(chǎn)成本中占很大比例,一旦發(fā)生機(jī)械故障,即使只是簡(jiǎn)單的順推爐排故障,也會(huì)給鍋爐的運(yùn)行造成很大的負(fù)擔(dān),甚至造成鍋爐無法正常運(yùn)行。因此的有關(guān)人員在檢查爐排時(shí)要細(xì)心,稍有疏忽就會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失,而在檢查時(shí),也會(huì)忽略爐排工型梁等風(fēng)室部件的問題,沒有仔細(xì)觀察風(fēng)孔的運(yùn)行情況。值得注意的是,爐排故障幾乎都是由于停爐期間維修力度不足,相關(guān)人員維修能力不足,掌握錯(cuò)誤的操作理念造成的,如爐排孔堵塞等故障,是由于相關(guān)人員在維修過程中,沒有仔細(xì)檢查和清理,忽略了風(fēng)孔堵塞這一現(xiàn)象,另外,的人員在維修爐排時(shí),還需要正確的風(fēng)壓和正常的溫度,以免出現(xiàn)故障。您可知道鍋爐布袋除塵器運(yùn)行中的問題有哪些?1、鍋爐布袋筒初期投入使用或更換許多新的布袋筒后,布袋除塵器廠家為避免油污布袋筒外表出現(xiàn)糊袋,除塵器需要進(jìn)行預(yù)涂灰,使其表面保留初始灰層,形成良性循環(huán)。2、預(yù)噴前有2臺(tái)引風(fēng)機(jī)開啟,且開度應(yīng)在40%以上。預(yù)涂灰要求在原來的壓差基礎(chǔ)上追加250~300Pa時(shí)停止涂灰,在預(yù)涂灰期間停止脈沖噴霧,不要損傷初始灰層,主機(jī)切除大型油槍時(shí)停止脈沖噴霧。3、鍋爐起動(dòng)時(shí),應(yīng)使除塵器旁通。4、投用時(shí)的工作環(huán)境:一、投用時(shí)的煙氣溫度應(yīng)大于120℃,二、投用時(shí)的鍋爐不帶油。5、投入除塵器主路關(guān)旁路時(shí),應(yīng)聯(lián)絡(luò)值長(zhǎng)、機(jī)組長(zhǎng),留意鍋爐負(fù)壓改變。6、鍋爐點(diǎn)火前12小時(shí),灰斗加熱裝置應(yīng)提前投入使用。

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為避免鍋爐袋式除塵器出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):一、排煙的含塵濃度。首先要了解當(dāng)?shù)劐仩t煙塵承諾排放的濃度和鍋爐排放的粉塵濃度,計(jì)算吸塵器應(yīng)具備的除塵功率,然后選擇吸塵器的型號(hào)和級(jí)數(shù)。二、煙塵的分散度。鍋爐排煙的飛灰由巨細(xì)不同的灰塵顆粒組成。粉塵的粒徑一般為3-500μm,通常用粉塵中不同粒徑粉塵的分組質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表示其分散度。不同方式的吸塵器對(duì)灰塵粒子的分散度有不同的適應(yīng)性。煙塵粒徑在10微米以上占大部分時(shí),離心吸塵器具有良好的功率。當(dāng)幾微米以下的顆粒占大部分時(shí),應(yīng)選擇濕式除塵器。三、煙氣量。各種工業(yè)鍋爐在運(yùn)行的時(shí)候,煙氣量通常會(huì)發(fā)生很大的變化,鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)候,會(huì)增加排煙量,低負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)候,會(huì)減少排煙量。因此,鍋爐布袋除塵器在選擇除塵器時(shí),應(yīng)考慮煙氣量和變化因素。

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砂石選粉機(jī)的主要功能有哪些?生產(chǎn)的選粉機(jī)的主要功能可以概括為分散、分級(jí)和收集。分散是指應(yīng)盡可能多地丟棄進(jìn)入選粉機(jī)的物料,物料顆粒應(yīng)形成一定的空間間隔。所以,分布板結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、物料分布空間的大小、物料含水率、物料流量直接影響分布及分散效果。分類法就是在選粉室有限的停留時(shí)間內(nèi),利用各種氣流來阻止分散物料的分離。收集是指收集粗粉和細(xì)粉的能力,這與收集方式和收集部件的結(jié)構(gòu)有關(guān)。因此,氣流速度、氣流速度、氣流方式、氣固交叉和流場(chǎng)分布以及選粉室的數(shù)量和結(jié)構(gòu)對(duì)等級(jí)效率有很大影響。在軋機(jī)規(guī)格不斷增加,節(jié)能降耗、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的前提下,閉路磨的選擇已成為水泥磨技術(shù)的必然趨勢(shì)。閉路研磨的必要設(shè)備是選粉機(jī)。粉碎機(jī)的功能是及時(shí)選擇在研磨材料中達(dá)到一定尺寸的粒子。由于能夠及時(shí)選擇細(xì)粒物料,它能防止物料在研磨機(jī)上凝結(jié),粘附于研磨體上,并能減少粘附物料,所以選粉機(jī)本身不會(huì)產(chǎn)生細(xì)粉。研磨機(jī)材料過度研磨:局部調(diào)整水泥用量,消耗高細(xì)水泥,提高研磨效率。