昆明專業(yè)砂石除塵器價格

3、選粉機主軸電動機電流增大，滾筒分級座與下滾筒之間的間隙被混合材料堵塞，形成很大的矛盾力，影響主軸的正常運轉(zhuǎn)，增電機的負荷，增加電流，直到電機燒壞。處理方式:①調(diào)整分級圓圈座與下料筒之間的密封②在分級圓圈座的內(nèi)壁上安裝8mm鋼板制作的小刮板，刮下附著在下料筒上的混合材料，處罰電流大的成績。4、選粉效率低，循環(huán)負荷率高，（1）撒料不均勻，分級不清處理方法:①平板噴灑盤改為螺漿噴灑盤；(2)砂石選粉機廠家將光滑的選粉室內(nèi)壁改為波紋噴灑。通過撒料盤將混同料撒在波紋狀的筒壁上，不會直接下墜，而是向中心二次揚升；③將無動力的撒料盤或下墜籠安裝在滴流器上，混合粉進行二次揚升，進一步分離。（2）混同料撒不開①主軸軸承進灰，影響運行，降低主軸轉(zhuǎn)速②主傳動輪皮帶松動，當然速度表達到規(guī)定值，但皮帶松動，主軸轉(zhuǎn)速仍不高。處理方式：加強主軸軸承光滑，調(diào)緊皮帶。5、砂石選粉機嚴重跑風、漏風，生產(chǎn)的選粉機在使命中，不打算從各法蘭漏風，或者風從選粉機的材料管返回吸引機，引起環(huán)境感染。每個法蘭密封不嚴，或回風管道和細粉鎖風閥損壞，外部風從回風管道和細粉鎖風閥吸入，干擾畸形循環(huán)風量。引起正負壓不平衡，大于循環(huán)風量的風從下料管進入抽油機，再從提升機進入磨機，影響選粉產(chǎn)量。處理方法:①填充各法蘭的石棉繩，擰緊螺栓；②修理鎖風閥和回風管。6、選粉機振動太大，①主軸軸承間隙大，轉(zhuǎn)子不平衡，粉碎分選機振動②撐持選粉機的支架脫焊;③選粉機組大風量、小風量磨損不一致，或選粉機組轉(zhuǎn)籠柵磨損，造成轉(zhuǎn)籠不平衡，導(dǎo)致磨機振動。工藝：①更換主軸軸承，②應(yīng)更換新葉片，對稱地安裝一組質(zhì)量相同的葉片；③更換新轉(zhuǎn)籠，④加固選粉機托架基礎(chǔ)。

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如何提升砂石選粉機的效率?1.組裝打撒桿及物料擋料圈前進撒料盤性能。撒料盤到處裝有兩個物料，撒料盤與撒料盤一起旋轉(zhuǎn)，撒料盤與殼體之間的適當位置裝有運動的物料擋圈。這樣，從撒料盤上撒出的物料與打撒桿相撞，被進一步打撒，提高了撒料盤的分離功能，尤其是當撒料盤轉(zhuǎn)速較低時，效果更好。撒料盤速度過高時，撒出的材料被材料擋板擋住，不能直接撞到粉末選擇機殼體的內(nèi)壁，材料從材料擋板上掉下來，被上升的氣流再次帶走，進入粉末選擇室參加等級。2.砂石專用選粉機的選粉室內(nèi)設(shè)置物料導(dǎo)流圈，減少物料顆粒間的相互影響。在選粉室內(nèi)適當?shù)奈恢媒M裝幾個材料導(dǎo)流圈，將分級轉(zhuǎn)子分成幾個區(qū)域。另一方面，從轉(zhuǎn)子甩出的粒子材料不能直接撞到粉體選擇室的內(nèi)壁，剛甩出就被材料的導(dǎo)向圈擋住，減少了上升氣流中材料粒子的碰撞，增加了參加分級的材料粒子，另一方面，撞到材料的導(dǎo)向圈的材料失速后落下，進入氣流，旋轉(zhuǎn)的氣流帶到下一個材料的導(dǎo)向圈的地區(qū)，進入下一個地區(qū)與該地區(qū)的材料一起分級，進入下一個輪回，撞到粉體選擇室的內(nèi)壁進入滴流拆卸3.優(yōu)化滴流裝置的設(shè)計，提高風選效果；砂石選粉機廠家根據(jù)粉選機的使用情況，進行目標設(shè)計，確定合理的通風面積，保證材料通過滴流裝置時，以足夠的風速選擇未來，提高風選效果。

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砂石除塵器的具體結(jié)構(gòu)是什么？砂石除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、投資成本低、操作簡單、管理維護技術(shù)要求低等優(yōu)點。砂石除塵器阻力小、收塵效率高、處理風量大、性能穩(wěn)定、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用等特點。含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向*動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。砂生產(chǎn)線吸塵器工作原理中含有粉塵的煙從吸塵器的吸氣口進入中下箱體時，粉塵被吸附在吸塵過濾袋上，氣體通過過過濾袋通過文氏里管進入上箱體，從吸氣口排出，隨著過濾袋上粉塵的積累，過濾袋的壓力損失逐漸增加控制器接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)每個脈沖電磁閥，使氣包中的氣體瞬間從噴管的每個孔噴出，通過文氏里管噴出到相應(yīng)的濾袋中，濾袋在氣流瞬時反作用下迅速膨脹，使積聚在濾袋表面的灰塵脫落，再利用濾袋。

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砂石選粉機有哪些常見故障？1、選粉機產(chǎn)品量少時，一般分析如下a、導(dǎo)風葉片角度不理想(b)循環(huán)風量不足(風量不足)，將周圍物料帶離對策：適當調(diào)整導(dǎo)風葉角度。檢查空氣供應(yīng)管道是否堵塞。2、選粉機產(chǎn)品細度不達標對策：對于產(chǎn)品細度，可通過調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)得越快，產(chǎn)品細度越高。反之越低。注意:如果轉(zhuǎn)速過高，導(dǎo)致磨料過多形成飽磨。對研磨內(nèi)的材料不平衡的情況下，可以在不影響產(chǎn)品合格率的情況下降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，減少研磨內(nèi)的材料(差壓)。空磨則相反操作。3、選粉機能耗高原因主要有以下原因：a、定子葉片位置(環(huán)角/數(shù)量)不正確。(b)旋翼葉片位置(環(huán)面角度/數(shù)量)錯誤。c、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向不正確對策：位置及方向安裝正確即可。4、選粉機潤滑不到位解決方法：按安裝支持手冊檢查并做相應(yīng)的調(diào)整。檢查潤滑裝置是否工作正常，運轉(zhuǎn)部分是否靈活。5、加強傳動部件易磨損零件的周期更換；6、確保轉(zhuǎn)動部位優(yōu)質(zhì)潤滑；7、應(yīng)經(jīng)常檢查相關(guān)螺栓是否松動；8、加強內(nèi)部易磨損零件的檢查和維護；杜絕現(xiàn)場跑、冒、滴、漏；9、選粉機廠家生產(chǎn)的設(shè)備在運行過程中加強對看、聽、摸的感知到位；10、優(yōu)化操作，學(xué)以致用，數(shù)據(jù)可比較性，調(diào)整及時性，多路查找問題等。