濟(jì)南大型粉煤灰選粉機(jī)廠家

砂石除塵器廠家主要措施如下：1、除塵器設(shè)備的保險(xiǎn)絲是否燒壞，更換新的保險(xiǎn)絲。2、電源開(kāi)關(guān)損壞時(shí)，更換電源開(kāi)關(guān)。3、若是電機(jī)損壞的話，要更換新的電機(jī)了。4、電源線接觸不波浪或電機(jī)引線松動(dòng)時(shí)，應(yīng)連接電源。如果遇到鍋爐除塵器阻力過(guò)高或通風(fēng)不良會(huì)遇到哪些問(wèn)題？1、壓縮空氣壓力太大低于額定值，需要提高壓縮空氣的壓力。2、脈沖控制器未正常工作，檢修或重新調(diào)整脈沖控制器，使其正常工作。3、脈沖閥發(fā)生故障，檢修或更換脈沖閥。4、卸灰閥不能正常工作，引起堵料積灰，應(yīng)立即停車檢修卸灰閥，否則將引起設(shè)備事故。如果脈沖閥經(jīng)常打開(kāi)，可能是以下原因；1、電磁閥不能關(guān)閉2、小節(jié)流孔完全堵塞3.薄膜上的墊片松開(kāi)漏氣。檢查或更換電磁閥，去除節(jié)流孔中的污垢，重新安裝脈沖閥，安裝墊片，更換無(wú)效彈簧。

濟(jì)南大型粉煤灰選粉機(jī)廠家

砂石選粉機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題處理方法有哪些？1、選粉機(jī)產(chǎn)量突然降低，經(jīng)檢查，管道堵塞嚴(yán)重，出格為旋風(fēng)筒上的回氣管道、岔氣管道，管道截面積減小，風(fēng)扇循環(huán)風(fēng)明顯減少。在沒(méi)有足夠風(fēng)量的情況下，將混合粉吹入轉(zhuǎn)籠進(jìn)行分離，然后落到滴流中，拆卸成回粉進(jìn)入磨機(jī)。這就是產(chǎn)量突然下降的原因。處理方法:定期清洗回風(fēng)管。如果回風(fēng)管和岔風(fēng)管上沒(méi)有清灰門，應(yīng)打開(kāi)清灰門。2、粗細(xì)粉不分，產(chǎn)品達(dá)不到目標(biāo)，（1）選粉機(jī)的粗粉內(nèi)錐磨損，在高壓風(fēng)的作用下將粗粉吹入細(xì)粉外錐體，結(jié)果一部分粗粉混入產(chǎn)品中?？煞謩e在旋風(fēng)筒捅料門處和細(xì)粉下料管處取樣。旋風(fēng)筒樣品篩選符合標(biāo)準(zhǔn)，但細(xì)粉下管樣品篩選不合格，可診斷為內(nèi)錐體磨損。處理方法:停機(jī)后，用一個(gè)電燈泡從選粉室的檢討門伸入內(nèi)錐體，維護(hù)人員鉆入外錐體進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)內(nèi)錐體有亮點(diǎn)，就是磨損的地方。用電焊條修復(fù)后，可以處理處罰結(jié)果。（2）部分混同粉未經(jīng)轉(zhuǎn)籠分級(jí)而進(jìn)入旋風(fēng)筒。由于長(zhǎng)期利用，籠子上的小葉磨損變小，籠子上的法蘭與筒壁和環(huán)形壓板之間的間隙增大，固定籠子的分級(jí)輪座和下料筒的密封圈磨損，籠子分級(jí)輪座的內(nèi)圈和下料筒之間的間隙增大。解決辦法：安裝標(biāo)準(zhǔn)小風(fēng)葉，調(diào)整下料筒與分級(jí)圈的密封。

濟(jì)南大型粉煤灰選粉機(jī)廠家

砂石選粉機(jī)有哪些常見(jiàn)故障？1、選粉機(jī)產(chǎn)品量少時(shí)，一般分析如下a、導(dǎo)風(fēng)葉片角度不理想(b)循環(huán)風(fēng)量不足(風(fēng)量不足)，將周圍物料帶離對(duì)策：適當(dāng)調(diào)整導(dǎo)風(fēng)葉角度。檢查空氣供應(yīng)管道是否堵塞。2、選粉機(jī)產(chǎn)品細(xì)度不達(dá)標(biāo)對(duì)策：對(duì)于產(chǎn)品細(xì)度，可通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)得越快，產(chǎn)品細(xì)度越高。反之越低。注意:如果轉(zhuǎn)速過(guò)高，導(dǎo)致磨料過(guò)多形成飽磨。對(duì)研磨內(nèi)的材料不平衡的情況下，可以在不影響產(chǎn)品合格率的情況下降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，減少研磨內(nèi)的材料(差壓)?？漳t相反操作。3、選粉機(jī)能耗高原因主要有以下原因：a、定子葉片位置(環(huán)角/數(shù)量)不正確。(b)旋翼葉片位置(環(huán)面角度/數(shù)量)錯(cuò)誤。c、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確對(duì)策：位置及方向安裝正確即可。4、選粉機(jī)潤(rùn)滑不到位解決方法：按安裝支持手冊(cè)檢查并做相應(yīng)的調(diào)整。檢查潤(rùn)滑裝置是否工作正常，運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活。5、加強(qiáng)傳動(dòng)部件易磨損零件的周期更換；6、確保轉(zhuǎn)動(dòng)部位優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑；7、應(yīng)經(jīng)常檢查相關(guān)螺栓是否松動(dòng)；8、加強(qiáng)內(nèi)部易磨損零件的檢查和維護(hù)；杜絕現(xiàn)場(chǎng)跑、冒、滴、漏；9、選粉機(jī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)看、聽(tīng)、摸的感知到位；10、優(yōu)化操作，學(xué)以致用，數(shù)據(jù)可比較性，調(diào)整及時(shí)性，多路查找問(wèn)題等。

濟(jì)南大型粉煤灰選粉機(jī)廠家

3、選粉機(jī)主軸電動(dòng)機(jī)電流增大，滾筒分級(jí)座與下滾筒之間的間隙被混合材料堵塞，形成很大的矛盾力，影響主軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，增電機(jī)的負(fù)荷，增加電流，直到電機(jī)燒壞。處理方式:①調(diào)整分級(jí)圓圈座與下料筒之間的密封②在分級(jí)圓圈座的內(nèi)壁上安裝8mm鋼板制作的小刮板，刮下附著在下料筒上的混合材料，處罰電流大的成績(jī)。4、選粉效率低，循環(huán)負(fù)荷率高，（1）撒料不均勻，分級(jí)不清處理方法:①平板噴灑盤改為螺漿噴灑盤；(2)砂石選粉機(jī)廠家將光滑的選粉室內(nèi)壁改為波紋噴灑。通過(guò)撒料盤將混同料撒在波紋狀的筒壁上，不會(huì)直接下墜，而是向中心二次揚(yáng)升；③將無(wú)動(dòng)力的撒料盤或下墜籠安裝在滴流器上，混合粉進(jìn)行二次揚(yáng)升，進(jìn)一步分離。（2）混同料撒不開(kāi)①主軸軸承進(jìn)灰，影響運(yùn)行，降低主軸轉(zhuǎn)速②主傳動(dòng)輪皮帶松動(dòng)，當(dāng)然速度表達(dá)到規(guī)定值，但皮帶松動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速仍不高。處理方式：加強(qiáng)主軸軸承光滑，調(diào)緊皮帶。5、砂石選粉機(jī)嚴(yán)重跑風(fēng)、漏風(fēng)，生產(chǎn)的選粉機(jī)在使命中，不打算從各法蘭漏風(fēng)，或者風(fēng)從選粉機(jī)的材料管返回吸引機(jī)，引起環(huán)境感染。每個(gè)法蘭密封不嚴(yán)，或回風(fēng)管道和細(xì)粉鎖風(fēng)閥損壞，外部風(fēng)從回風(fēng)管道和細(xì)粉鎖風(fēng)閥吸入，干擾畸形循環(huán)風(fēng)量。引起正負(fù)壓不平衡，大于循環(huán)風(fēng)量的風(fēng)從下料管進(jìn)入抽油機(jī)，再?gòu)奶嵘龣C(jī)進(jìn)入磨機(jī)，影響選粉產(chǎn)量。處理方法:①填充各法蘭的石棉繩，擰緊螺栓；②修理鎖風(fēng)閥和回風(fēng)管。6、選粉機(jī)振動(dòng)太大，①主軸軸承間隙大，轉(zhuǎn)子不平衡，粉碎分選機(jī)振動(dòng)②撐持選粉機(jī)的支架脫焊;③選粉機(jī)組大風(fēng)量、小風(fēng)量磨損不一致，或選粉機(jī)組轉(zhuǎn)籠柵磨損，造成轉(zhuǎn)籠不平衡，導(dǎo)致磨機(jī)振動(dòng)。工藝：①更換主軸軸承，②應(yīng)更換新葉片，對(duì)稱地安裝一組質(zhì)量相同的葉片；③更換新轉(zhuǎn)籠，④加固選粉機(jī)托架基礎(chǔ)。

濟(jì)南大型粉煤灰選粉機(jī)廠家

砂石選粉機(jī)防止泄漏的措施，1、選粉機(jī)廠家需保持放氣閥通暢。切斷主軸箱及主軸套，閥門排出油氣，使閉合室的潤(rùn)滑劑除自重外無(wú)外壓。2、選對(duì)油品。在加工時(shí)，材料應(yīng)形成一定厚度的油膜，考慮到油膜的流動(dòng)性，一般選用PG-220(冬季)、PG-320(夏季)。3、石油的定期交換。加滿潤(rùn)滑油后，應(yīng)每月進(jìn)行一次更換，之后每年進(jìn)行一次?？紤]到成本費(fèi)，每一年能夠更換一次，但中間應(yīng)當(dāng)歷經(jīng)過(guò)濾處理，或是依據(jù)合理的油物理化學(xué)試驗(yàn)結(jié)果來(lái)判斷。控制適當(dāng)?shù)娜剂瞎?yīng)壓力和流量。額定壓力0.4mpa，一般工作壓力0.150.25mpa，流量控制在適當(dāng)范圍。若流速過(guò)大，向上軸承室的潤(rùn)滑劑無(wú)法通過(guò)軸承滾動(dòng)體間隙及時(shí)進(jìn)入主軸與主軸套間的間隙，就會(huì)通過(guò)頂蓋排氣閥排出，造成機(jī)油污染及環(huán)境污染，從而炸開(kāi)上框油封，造成密封失效。控制適當(dāng)?shù)臍夥鈮毫皻夥饪諝饬?。高效籠式粉碎機(jī)均為負(fù)壓運(yùn)行，主軸與主軸下部鍍鉻密封件與下蓋之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，存在間隙，少量微粉(0~5μm)可輕松進(jìn)入下軸承室下部，進(jìn)入下框油密封件與鍍鉻密封件之間，加快框油密封件與鍍鉻密封件的磨損，使密封件失效。砂石選粉機(jī)廠家為消除操作負(fù)壓，外部潔凈空氣通過(guò)進(jìn)氣管從下蓋處進(jìn)入鍍鉻密封套和下蓋處的環(huán)狀孔洞，通過(guò)鍍鉻密封套與下蓋處的環(huán)狀孔洞向下吹氣，避免微細(xì)顆粒進(jìn)入下軸承腔。