蘇州專業(yè)除塵器廠家

如何正確操作砂石選粉機？一、開機前準備：1.確認選粉機的緊固沒有松動，特別是3根拉桿螺釘不松動，用同樣的扭矩緊固，確認運轉沒有振動。2.定期、不定期地清掃循環(huán)風管道，收集風管風扇葉輪內部的灰塵，有助于穩(wěn)定起動和一定的風量、風壓，不影響分選性能。各連接點連接正常，保證軸承安全運行。4.需在啟動前關閉風門，無負荷啟動電流，不損壞風扇和電器。二、啟動，1.輸送總電源打開，打開油泵，有時油壓低會自動打開。啟動循環(huán)風機，在確認關閉風門的情況下運轉。3.啟動變頻電源開關，使主軸電機確認數字閃爍。四、將開路開關打開至開啟位置。三、選粉機運轉中的巡查，1.確保四個氣缸和一個粗粉出口的雙側翻板閥正常工作，不會堵塞。2.無特別振動，松動，高溫，缺油，異響，異味等不正?，F象。四、根據工廠實際情況定期檢查、清掃、緊固、潤滑維護。根據生產質量要求，可靈活調節(jié)風門開度及轉速。

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鍋爐布袋除塵器主要由濾袋、清灰裝置、灰斗組成。氣流通過進氣管進入，通過進氣閥口、進氣彎頭進入除塵器灰斗，大顆粒粉塵通過導流板直接進入除塵器灰斗，而小顆粒粉塵平均流向中箱。中箱用花板分為凈氣室和含塵室。含塵氣經灰斗通過濾袋進入凈氣室時，粉塵被濾袋截去，在濾袋外表面形成一層粉塵層。實際上，細小的塵粒被塵層(通常稱為二次過濾層)捕獲。隨著灰塵層的增厚，濾袋對氣流的阻力逐漸增加。為了防止阻力過大，濾袋應定期清除灰塵。除灰后，殘留的灰塵層可以捕捉小灰塵顆粒。清灰采用脈沖噴射法，一次噴射清洗一行濾袋，噴射寬度為0.1(可調)。噴灑時，濾袋膨脹收縮，從而將灰塵振落到灰斗中。每個濾袋都按順序清灰。在布袋除塵器運轉過程中，布袋破損的主要形式有：漏斗、磨損、袋底漏斗、開線漏斗等，漏斗漏斗產生的主要原因是漏斗的超溫(漏斗的工作溫度)和漏斗的火星燒袋。

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鍋爐袋式除塵器設備旁路裝置的袋式除塵器，旁路閥的密封性很重要，只要有一點漏氣，排放含塵濃度就可能超標。的解決方案應采用密封旁路閥。該旁路閥應配有充氣閥板和氣密裝置，該旁路閥應有防止灰塵卡塞的措施，如果該閥門出現故障，布袋除塵器廠家應及時修復。由于鍋爐除塵器布袋損壞是由機械損傷、氣動損傷、熱力學損傷或聚合物纖維斷裂等原因所致；在使用過程中，由于花板變形，導致濾袋傾斜，使除塵器布袋底部無空隙。濾袋底部因機械振動及氣流的作用而發(fā)生碰撞，導致接近其入口的濾袋出現孔洞及裂縫，形成機械損傷；濾袋與筒體配合不良，清灰過程中，濾袋與筒體發(fā)生碰撞，產生膨脹、收縮，使破裂加劇。在鍋爐除塵器的運行中，如果排放超標，袋式除塵器的運行壓力低于設計，可能是由于袋式除塵器表面初始粉層不足，可能是由于袋式除塵器過濾速度過高，袋式除塵器清洗周期過短，噴射壓縮空氣壓力過高，粉塵負荷降低等原因造成的。過高的過濾速度會增加粉塵的排出率，過高的過濾氣速會破壞初始粉塵層，粉塵會沖擊過濾袋而過度磨損。此時，清洗過濾袋的次數過多的話，過濾袋的織物會松動，鍋爐吸塵器的排出會超過標準。另外，在設定鍋爐布袋沖刷周期時，壓力較大，沖刷周期較長，沖刷時間較短，鍋爐布袋除塵器廠家可以較好地保證了沖刷效果。如果初始粉塵層不足，可以延長清洗周期進行獎勵。如果采用壓差控制，可以提高鍋爐除塵器進出口壓力設定的穩(wěn)定性。若鍋爐布袋筒超排放僅發(fā)生在濾袋清洗后，只需檢查脈沖清洗壓縮空氣的壓力是否過高。粉塵負荷的降低可能是由生產率的降低，或者鍋爐吸塵器的控制系統(tǒng)的檢查、調整引起的，解決方法:輕負荷慢慢開始上升，或者可以用預復粉塵的方法解決。

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3、選粉機主軸電動機電流增大，滾筒分級座與下滾筒之間的間隙被混合材料堵塞，形成很大的矛盾力，影響主軸的正常運轉，增電機的負荷，增加電流，直到電機燒壞。處理方式:①調整分級圓圈座與下料筒之間的密封②在分級圓圈座的內壁上安裝8mm鋼板制作的小刮板，刮下附著在下料筒上的混合材料，處罰電流大的成績。4、選粉效率低，循環(huán)負荷率高，（1）撒料不均勻，分級不清處理方法:①平板噴灑盤改為螺漿噴灑盤；(2)砂石選粉機廠家將光滑的選粉室內壁改為波紋噴灑。通過撒料盤將混同料撒在波紋狀的筒壁上，不會直接下墜，而是向中心二次揚升；③將無動力的撒料盤或下墜籠安裝在滴流器上，混合粉進行二次揚升，進一步分離。（2）混同料撒不開①主軸軸承進灰，影響運行，降低主軸轉速②主傳動輪皮帶松動，當然速度表達到規(guī)定值，但皮帶松動，主軸轉速仍不高。處理方式：加強主軸軸承光滑，調緊皮帶。5、砂石選粉機嚴重跑風、漏風，生產的選粉機在使命中，不打算從各法蘭漏風，或者風從選粉機的材料管返回吸引機，引起環(huán)境感染。每個法蘭密封不嚴，或回風管道和細粉鎖風閥損壞，外部風從回風管道和細粉鎖風閥吸入，干擾畸形循環(huán)風量。引起正負壓不平衡，大于循環(huán)風量的風從下料管進入抽油機，再從提升機進入磨機，影響選粉產量。處理方法:①填充各法蘭的石棉繩，擰緊螺栓；②修理鎖風閥和回風管。6、選粉機振動太大，①主軸軸承間隙大，轉子不平衡，粉碎分選機振動②撐持選粉機的支架脫焊;③選粉機組大風量、小風量磨損不一致，或選粉機組轉籠柵磨損，造成轉籠不平衡，導致磨機振動。工藝：①更換主軸軸承，②應更換新葉片，對稱地安裝一組質量相同的葉片；③更換新轉籠，④加固選粉機托架基礎。