廣西專業(yè)除塵器廠
發(fā)布時間:2024-03-25 00:36:37
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砂石選粉機有哪些常見故障?1、選粉機產(chǎn)品量少時,一般分析如下a、導風葉片角度不理想(b)循環(huán)風量不足(風量不足),將周圍物料帶離對策:適當調(diào)整導風葉角度。檢查空氣供應管道是否堵塞。2、選粉機產(chǎn)品細度不達標對策:對于產(chǎn)品細度,可通過調(diào)整轉子轉速來調(diào)節(jié),轉得越快,產(chǎn)品細度越高。反之越低。注意:如果轉速過高,導致磨料過多形成飽磨。對研磨內(nèi)的材料不平衡的情況下,可以在不影響產(chǎn)品合格率的情況下降低轉子轉速,減少研磨內(nèi)的材料(差壓)??漳t相反操作。3、選粉機能耗高原因主要有以下原因:a、定子葉片位置(環(huán)角/數(shù)量)不正確。(b)旋翼葉片位置(環(huán)面角度/數(shù)量)錯誤。c、轉子轉動方向不正確對策:位置及方向安裝正確即可。4、選粉機潤滑不到位解決方法:按安裝支持手冊檢查并做相應的調(diào)整。檢查潤滑裝置是否工作正常,運轉部分是否靈活。5、加強傳動部件易磨損零件的周期更換;6、確保轉動部位優(yōu)質(zhì)潤滑;7、應經(jīng)常檢查相關螺栓是否松動;8、加強內(nèi)部易磨損零件的檢查和維護;杜絕現(xiàn)場跑、冒、滴、漏;9、選粉機廠家生產(chǎn)的設備在運行過程中加強對看、聽、摸的感知到位;10、優(yōu)化操作,學以致用,數(shù)據(jù)可比較性,調(diào)整及時性,多路查找問題等。

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砂石選粉機安全操作規(guī)程的具體內(nèi)容有哪些?齒輪刮擦嚴重。原因:保護密封不良。油質(zhì)不良,油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法:加強防護密封。清洗換油。滾動軸承發(fā)熱響聲異常。發(fā)生原因:潤滑不良,缺油摩擦損毀嚴重。橫軸端法蘭螺栓松動。配合松動,游隙加強。砂石選粉機廠家生產(chǎn)的選粉機不僅可以多產(chǎn),還可以提高煤粉質(zhì)量,穩(wěn)定熱工制度。砂石選粉機安全才做規(guī)程:1.進入選粉機進行檢查、調(diào)整和維修作業(yè)時,必須出示停電任務證。機器內(nèi)部溫度下降到40℃才能進入,同時應設置監(jiān)護人。家長必須死守崗亭,不得擅自離開。2.生產(chǎn)的選粉機內(nèi)檢查時使用的對象,拆卸的部件和需要安裝的部件,必須保持或穩(wěn)定,以免掉入設備內(nèi)。3.進入粉碎機操作時,其輸送設備必須停止運行,使命照明必須低于36V。4.粉碎機在水泥粉碎系統(tǒng)中不能滿足粉碎的等級要求,主要是粉碎比重遠小于水泥比重,粉碎機對粉碎的識別能力弱。

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鍋爐布袋除塵器布袋磨損后該怎么辦?下面,為您詳細介紹一下:1、如果破損的痕跡由外向內(nèi),破損處為袋籠的豎筋。布袋外部常有與布袋磨合的痕跡。2、這種磨損是由于袋籠變形或布袋安裝小、布袋直徑大或松弛,導致布袋與布袋、布袋與除塵器箱體部件接觸,反吹時由于布袋膨脹相互摩擦而磨損。一般需布袋除塵器廠家換袋籠,并安裝質(zhì)量。在設計時袋式除塵器,要避免布袋間距、布袋與箱體結構之間的距離過小。3、布袋下部外側的磨耗多見于布袋底部300mm以內(nèi)的范圍內(nèi),向一側逐漸減少。部分線料會磨損,而沒有磨損的地方線料就會好。4、這種磨損主要是由紙板變形、孔距過小、袋籠變形和布袋過長所致。個別有布袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴格檢查花板水平度,且應使用制作的袋籠。5、在布袋下部由外而內(nèi)形成環(huán)狀磨損空洞。這種磨損是由含塵煙氣局部沖刷布袋所致,表明布袋局部氣流速度過快。過濾風速好的吸塵器和考慮性好的粉塵多見,布袋一側破損后,煙塵沖刷破損的對角。6、隨著時間推移破損不斷擴大,布袋破損嚴重可導致布袋環(huán)形斷裂。多見于與袋籠接觸的位置,多為袋籠和袋籠底部直徑差異過大,導致除塵袋清灰過濾時變化幅度過大,袋籠摩擦損壞,需替換袋籠即可解決。

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砂石除塵器對砂石生產(chǎn)線有什么重要性?對砂石行業(yè)來說,環(huán)境保護現(xiàn)在必須做。國家近年.來,一直在倡導綠色環(huán)保,也因此關閉了很多廠家。生產(chǎn)的袋式除塵器是治理大氣污染的除塵設備,應用非常廣“泛,尤其在砂石生產(chǎn)線中作用很強大。在目前的環(huán)保高壓下,如何提高除塵效率是每個砂石除塵器廠家都應該考慮的問題。布袋除塵器的除塵效率與許多因素有關。對影響袋式除塵器效率的因素進行了詳細分析。1、過濾袋材料,布袋除塵器濾袋材料的選擇是布袋除塵設備的核心技術,對除塵效果起著決定性作用。由于各個粉塵收集點的環(huán)境、處理粉塵的性質(zhì)、溫度、工藝要求等不同,要根據(jù)不同的條件,選擇不同的濾料,并采取相應的技術保護措施。對于濾袋材質(zhì)的要求包括:濾袋材質(zhì)適合不同溫度,可剝離性好,易于清除灰塵,透氣性好,阻力小,過濾效率高,強度高,可承受高強度清灰,使用壽命長,價格合適。2、排灰,灰斗錐體排灰不良,灰斗內(nèi)積灰過多,堵塞進氣口,通風不良。3、清灰間隔,除塵時間間隔過長,附著在濾袋上的灰塵無法及時消除。4、漏風,漏氣直接影響除塵器的除塵效果和使用壽命,要求漏氣率小于3%。袋式管一般采用負壓運轉,漏風易形成小回路管。無風系統(tǒng)處理風不足,形成正壓式。漏風降低系統(tǒng)溫度,容易結軟袋,增大灰塵阻力,降低灰塵效果。5、過濾風速,過濾風速是決定吸塵器性能的重要參數(shù),也是衡量袋式吸塵器先進性的重要參數(shù)。過濾風速與含塵氣體的粉塵濃度、粉塵粒度、應用場合、粘度、氣溫、含水量和除塵方法密切相關。粉塵粒度細,溫度、濕度高,濃度大,粘性大,過濾風速低,相反可選擇高值。過大的濾液,會加重濾袋負荷,增大過濾阻力,造成濾袋壽命短,效率低。