杭州小型脈沖布袋除塵器廠

使用砂石除塵器需要注意哪些問題？1、新舊除塵袋需要分開放因?yàn)槌龎m袋的使用壽命和除塵時間都有一個大致的范困，而如果新舊布袋混在一起放置，不定期清理會帶來一定的問題。2、布袋老化問題，有幾種情況會導(dǎo)致布袋出現(xiàn)老化現(xiàn)象。一種是氣體溫度過高。如果氣體溫度過高，除塵袋的過濾材料會硬化，硬化后會收縮。另一類是砂石濾料過濾氣體中含有一定的酸性或減性物，這些物質(zhì)與織物接觸，也有可能使除塵布袋老化。3、更換布袋后的除塵處理應(yīng)非常小心。取下布袋后，我們需要用壓縮空氣吹風(fēng)除塵布袋。之后，我們應(yīng)該仔細(xì)檢查是否有洞。如果有，我們應(yīng)該更換或修理它們。如果有頑固的粉塵不能吹到布袋上，也可以用清水洗?？偠灾?，除塵袋在使用時要注意新舊除塵袋的分開，使用時要注意氣溫不能過高，也不能含有酸性或堿性物質(zhì)。

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如何正確操作砂石選粉機(jī)？一、開機(jī)前準(zhǔn)備：1.確認(rèn)選粉機(jī)的緊固沒有松動，特別是3根拉桿螺釘不松動，用同樣的扭矩緊固，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)沒有振動。2.定期、不定期地清掃循環(huán)風(fēng)管道，收集風(fēng)管風(fēng)扇葉輪內(nèi)部的灰塵，有助于穩(wěn)定起動和一定的風(fēng)量、風(fēng)壓，不影響分選性能。各連接點(diǎn)連接正常，保證軸承安全運(yùn)行。4.需在啟動前關(guān)閉風(fēng)門，無負(fù)荷啟動電流，不損壞風(fēng)扇和電器。二、啟動，1.輸送總電源打開，打開油泵，有時油壓低會自動打開。啟動循環(huán)風(fēng)機(jī)，在確認(rèn)關(guān)閉風(fēng)門的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。3.啟動變頻電源開關(guān)，使主軸電機(jī)確認(rèn)數(shù)字閃爍。四、將開路開關(guān)打開至開啟位置。三、選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的巡查，1.確保四個氣缸和一個粗粉出口的雙側(cè)翻板閥正常工作，不會堵塞。2.無特別振動，松動，高溫，缺油，異響，異味等不正常現(xiàn)象。四、根據(jù)工廠實(shí)際情況定期檢查、清掃、緊固、潤滑維護(hù)。根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量要求，可靈活調(diào)節(jié)風(fēng)門開度及轉(zhuǎn)速。

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砂石除塵器灰斗怎么做？除塵器砂輪的存在是除塵器的重要部分，除塵器收集的灰塵集中在砂輪中，然后處理。所以灰斗的安裝非常重要，但是在灰斗的生產(chǎn)過程中，為了節(jié)省出廠運(yùn)輸?shù)目臻g和費(fèi)用。除塵器灰斗圈梁的制作以及安裝:除塵器灰塵斗的存在是除塵器的重要部分，砂石除塵器廠家收集的灰塵集中在灰塵斗中，然后處理。所以灰斗裝具顯得尤為重要，但是在灰斗裝具的生產(chǎn)過程中，為了節(jié)省工廠運(yùn)輸空間和成本，灰斗裝具都是先在施工現(xiàn)場裝具。因此，受施工現(xiàn)場環(huán)境和空間的限制，灰斗的安裝有_難易度，同時灰斗板材在運(yùn)輸過程中所需的空間大_增加了運(yùn)輸成本，重要的是在運(yùn)輸過程中板材容易變形，安裝難易度增大。根據(jù)具體情況，可將灰斗在制作時分為兩節(jié)，同時，為了_布袋除塵器的安裝強(qiáng)度和灰斗質(zhì)量，可將灰斗四周的接縫處分開。大大減輕了灰斗安裝的難易度，灰斗質(zhì)量。外殼主要由底圈梁，立柱，頂梁，側(cè)板等組成。殼體的安裝受到場地的限制，底圈梁用吊掛方法吊到支撐位置，然后組裝成整體。因?yàn)橥鈿さ捏w積比較大，所以安裝在地安裝后_很難移動到預(yù)定的位置。除塵器天花板的設(shè)置是布袋除塵器設(shè)置的重要部分，對氣密性的要求很高，因此設(shè)置時可以用沖壓方式打孔，在防止天花板變形的同時，可以通過水密性的原理進(jìn)行氣密性的檢查。這種安裝方法可以解決安裝中的一些小問題和質(zhì)量。

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鍋爐布袋除塵器在運(yùn)行中會遇見哪些問題？對鍋爐布袋除塵器進(jìn)行改造時，必須注意爐排位置，因?yàn)闋t排是垃圾焚燒鍋爐中較大的配件，其維修保養(yǎng)費(fèi)用在生產(chǎn)成本中占很大比例，一旦發(fā)生機(jī)械故障，即使只是簡單的順推爐排故障，也會給鍋爐的運(yùn)行造成很大的負(fù)擔(dān)，甚至造成鍋爐無法正常運(yùn)行。因此的有關(guān)人員在檢查爐排時要細(xì)心，稍有疏忽就會造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，而在檢查時，也會忽略爐排工型梁等風(fēng)室部件的問題，沒有仔細(xì)觀察風(fēng)孔的運(yùn)行情況。值得注意的是，爐排故障幾乎都是由于停爐期間維修力度不足，相關(guān)人員維修能力不足，掌握錯誤的操作理念造成的，如爐排孔堵塞等故障，是由于相關(guān)人員在維修過程中，沒有仔細(xì)檢查和清理，忽略了風(fēng)孔堵塞這一現(xiàn)象，另外，的人員在維修爐排時，還需要正確的風(fēng)壓和正常的溫度，以免出現(xiàn)故障。您可知道鍋爐布袋除塵器運(yùn)行中的問題有哪些？1、鍋爐布袋筒初期投入使用或更換許多新的布袋筒后，布袋除塵器廠家為避免油污布袋筒外表出現(xiàn)糊袋，除塵器需要進(jìn)行預(yù)涂灰，使其表面保留初始灰層，形成良性循環(huán)。2、預(yù)噴前有2臺引風(fēng)機(jī)開啟，且開度應(yīng)在40%以上。預(yù)涂灰要求在原來的壓差基礎(chǔ)上追加250~300Pa時停止涂灰，在預(yù)涂灰期間停止脈沖噴霧，不要損傷初始灰層，主機(jī)切除大型油槍時停止脈沖噴霧。3、鍋爐起動時，應(yīng)使除塵器旁通。4、投用時的工作環(huán)境：一、投用時的煙氣溫度應(yīng)大于120℃，二、投用時的鍋爐不帶油。5、投入除塵器主路關(guān)旁路時，應(yīng)聯(lián)絡(luò)值長、機(jī)組長，留意鍋爐負(fù)壓改變。6、鍋爐點(diǎn)火前12小時，灰斗加熱裝置應(yīng)提前投入使用。

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砂石選粉機(jī)常見的問題處理方法有哪些？1、選粉機(jī)產(chǎn)量突然降低，經(jīng)檢查，管道堵塞嚴(yán)重，出格為旋風(fēng)筒上的回氣管道、岔氣管道，管道截面積減小，風(fēng)扇循環(huán)風(fēng)明顯減少。在沒有足夠風(fēng)量的情況下，將混合粉吹入轉(zhuǎn)籠進(jìn)行分離，然后落到滴流中，拆卸成回粉進(jìn)入磨機(jī)。這就是產(chǎn)量突然下降的原因。處理方法:定期清洗回風(fēng)管。如果回風(fēng)管和岔風(fēng)管上沒有清灰門，應(yīng)打開清灰門。2、粗細(xì)粉不分，產(chǎn)品達(dá)不到目標(biāo)，（1）選粉機(jī)的粗粉內(nèi)錐磨損，在高壓風(fēng)的作用下將粗粉吹入細(xì)粉外錐體，結(jié)果一部分粗粉混入產(chǎn)品中?？煞謩e在旋風(fēng)筒捅料門處和細(xì)粉下料管處取樣。旋風(fēng)筒樣品篩選符合標(biāo)準(zhǔn)，但細(xì)粉下管樣品篩選不合格，可診斷為內(nèi)錐體磨損。處理方法:停機(jī)后，用一個電燈泡從選粉室的檢討門伸入內(nèi)錐體，維護(hù)人員鉆入外錐體進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)內(nèi)錐體有亮點(diǎn)，就是磨損的地方。用電焊條修復(fù)后，可以處理處罰結(jié)果。（2）部分混同粉未經(jīng)轉(zhuǎn)籠分級而進(jìn)入旋風(fēng)筒。由于長期利用，籠子上的小葉磨損變小，籠子上的法蘭與筒壁和環(huán)形壓板之間的間隙增大，固定籠子的分級輪座和下料筒的密封圈磨損，籠子分級輪座的內(nèi)圈和下料筒之間的間隙增大。解決辦法：安裝標(biāo)準(zhǔn)小風(fēng)葉，調(diào)整下料筒與分級圈的密封。

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除塵器是各單位工作環(huán)境的重要環(huán)節(jié)，除塵器的除塵效率和壽命直接影響企業(yè)的利益和形象，除塵器能否長期穩(wěn)定運(yùn)行，延長壽命，砂石除塵器制造商注意到日常維護(hù)很重要。1、管理人員應(yīng)熟悉大車的工作原理、性能、使用條件，掌握大車的調(diào)整與維護(hù)方法。2、減速器、吸塵器及其他機(jī)械運(yùn)動零件，應(yīng)按規(guī)定注油及換油，如有異常應(yīng)立即排除。3、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時每隔3~6月對油水分離器進(jìn)行清洗一次，定期對儲氣罐、氣源三聯(lián)件進(jìn)行檢查，及時進(jìn)行加油。4、如果電磁脈沖閥出現(xiàn)故障，應(yīng)及時排除。如果里面有雜質(zhì)和水分，應(yīng)該清理干凈。如果膜片損壞，應(yīng)及時更換。5、使用定時脈沖控制器時，必須定期測定灰塵周期是否正確。否則，必須調(diào)整。采用定阻脈沖控制器，定期檢查壓力開關(guān)的工作狀況，檢查壓口是否堵塞，清除。6、定期測定生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，及時查找原因進(jìn)行處理。7、啟動時，應(yīng)將壓縮空氣連接到儲氣罐，連接控制電源，啟動排灰裝置。如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備，應(yīng)首先啟動下游設(shè)備。8、停機(jī)時，工藝系統(tǒng)停機(jī)后，應(yīng)保持吸塵器和排氣扇持續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備中的水分和灰塵。必須注意的是，當(dāng)吸塵器停止工作時，必須反復(fù)清除吸塵器上的灰塵(可手動清除)，清除除除塵濾袋上的灰塵，以防止袋子因水分的影響而。9、停止時，無需切斷壓縮氣源，特別是鼓風(fēng)機(jī)工作時，必須向提升閥缸提供壓縮空氣，以確保提升閥的開啟狀態(tài)。10、在正常工作情況下，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗中將很快充滿灰塵，以致溢出進(jìn)入袋室，迫使排灰裝置停止工作。