湖南專業(yè)電廠鍋爐除塵器廠家

砂石除塵器對(duì)砂石生產(chǎn)線有什么重要性？對(duì)砂石行業(yè)來說，環(huán)境保護(hù)現(xiàn)在必須做。國(guó)家近年.來，一直在倡導(dǎo)綠色環(huán)保，也因此關(guān)閉了很多廠家。生產(chǎn)的袋式除塵器是治理大氣污染的除塵設(shè)備，應(yīng)用非常廣“泛，尤其在砂石生產(chǎn)線中作用很強(qiáng)大。在目前的環(huán)保高壓下，如何提高除塵效率是每個(gè)砂石除塵器廠家都應(yīng)該考慮的問題。布袋除塵器的除塵效率與許多因素有關(guān)。對(duì)影響袋式除塵器效率的因素進(jìn)行了詳細(xì)分析。1、過濾袋材料，布袋除塵器濾袋材料的選擇是布袋除塵設(shè)備的核心技術(shù)，對(duì)除塵效果起著決定性作用。由于各個(gè)粉塵收集點(diǎn)的環(huán)境、處理粉塵的性質(zhì)、溫度、工藝要求等不同，要根據(jù)不同的條件，選擇不同的濾料，并采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施。對(duì)于濾袋材質(zhì)的要求包括：濾袋材質(zhì)適合不同溫度，可剝離性好，易于清除灰塵，透氣性好，阻力小，過濾效率高，強(qiáng)度高，可承受高強(qiáng)度清灰，使用壽命長(zhǎng)，價(jià)格合適。2、排灰，灰斗錐體排灰不良，灰斗內(nèi)積灰過多，堵塞進(jìn)氣口，通風(fēng)不良。3、清灰間隔，除塵時(shí)間間隔過長(zhǎng)，附著在濾袋上的灰塵無法及時(shí)消除。4、漏風(fēng)，漏氣直接影響除塵器的除塵效果和使用壽命，要求漏氣率小于3%。袋式管一般采用負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)，漏風(fēng)易形成小回路管。無風(fēng)系統(tǒng)處理風(fēng)不足，形成正壓式。漏風(fēng)降低系統(tǒng)溫度，容易結(jié)軟袋，增大灰塵阻力，降低灰塵效果。5、過濾風(fēng)速，過濾風(fēng)速是決定吸塵器性能的重要參數(shù)，也是衡量袋式吸塵器先進(jìn)性的重要參數(shù)。過濾風(fēng)速與含塵氣體的粉塵濃度、粉塵粒度、應(yīng)用場(chǎng)合、粘度、氣溫、含水量和除塵方法密切相關(guān)。粉塵粒度細(xì)，溫度、濕度高，濃度大，粘性大，過濾風(fēng)速低，相反可選擇高值。過大的濾液，會(huì)加重濾袋負(fù)荷，增大過濾阻力，造成濾袋壽命短，效率低。

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如何提升砂石選粉機(jī)的效率?1.組裝打撒桿及物料擋料圈前進(jìn)撒料盤性能。撒料盤到處裝有兩個(gè)物料，撒料盤與撒料盤一起旋轉(zhuǎn)，撒料盤與殼體之間的適當(dāng)位置裝有運(yùn)動(dòng)的物料擋圈。這樣，從撒料盤上撒出的物料與打撒桿相撞，被進(jìn)一步打撒，提高了撒料盤的分離功能，尤其是當(dāng)撒料盤轉(zhuǎn)速較低時(shí)，效果更好。撒料盤速度過高時(shí)，撒出的材料被材料擋板擋住，不能直接撞到粉末選擇機(jī)殼體的內(nèi)壁，材料從材料擋板上掉下來，被上升的氣流再次帶走，進(jìn)入粉末選擇室參加等級(jí)。2.砂石專用選粉機(jī)的選粉室內(nèi)設(shè)置物料導(dǎo)流圈，減少物料顆粒間的相互影響。在選粉室內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢媒M裝幾個(gè)材料導(dǎo)流圈，將分級(jí)轉(zhuǎn)子分成幾個(gè)區(qū)域。另一方面，從轉(zhuǎn)子甩出的粒子材料不能直接撞到粉體選擇室的內(nèi)壁，剛甩出就被材料的導(dǎo)向圈擋住，減少了上升氣流中材料粒子的碰撞，增加了參加分級(jí)的材料粒子，另一方面，撞到材料的導(dǎo)向圈的材料失速后落下，進(jìn)入氣流，旋轉(zhuǎn)的氣流帶到下一個(gè)材料的導(dǎo)向圈的地區(qū)，進(jìn)入下一個(gè)地區(qū)與該地區(qū)的材料一起分級(jí)，進(jìn)入下一個(gè)輪回，撞到粉體選擇室的內(nèi)壁進(jìn)入滴流拆卸3.優(yōu)化滴流裝置的設(shè)計(jì)，提高風(fēng)選效果；砂石選粉機(jī)廠家根據(jù)粉選機(jī)的使用情況，進(jìn)行目標(biāo)設(shè)計(jì)，確定合理的通風(fēng)面積，保證材料通過滴流裝置時(shí)，以足夠的風(fēng)速選擇未來，提高風(fēng)選效果。

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砂石除塵器廠家主要措施如下：1、除塵器設(shè)備的保險(xiǎn)絲是否燒壞，更換新的保險(xiǎn)絲。2、電源開關(guān)損壞時(shí)，更換電源開關(guān)。3、若是電機(jī)損壞的話，要更換新的電機(jī)了。4、電源線接觸不波浪或電機(jī)引線松動(dòng)時(shí)，應(yīng)連接電源。如果遇到鍋爐除塵器阻力過高或通風(fēng)不良會(huì)遇到哪些問題？1、壓縮空氣壓力太大低于額定值，需要提高壓縮空氣的壓力。2、脈沖控制器未正常工作，檢修或重新調(diào)整脈沖控制器，使其正常工作。3、脈沖閥發(fā)生故障，檢修或更換脈沖閥。4、卸灰閥不能正常工作，引起堵料積灰，應(yīng)立即停車檢修卸灰閥，否則將引起設(shè)備事故。如果脈沖閥經(jīng)常打開，可能是以下原因；1、電磁閥不能關(guān)閉2、小節(jié)流孔完全堵塞3.薄膜上的墊片松開漏氣。檢查或更換電磁閥，去除節(jié)流孔中的污垢，重新安裝脈沖閥，安裝墊片，更換無效彈簧。

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選粉廠家生產(chǎn)的選粉設(shè)備，能選出粒度符合要求的細(xì)粉，并將粗粉送回磨機(jī)進(jìn)行再磨。由于選粉效果非常好，所以廠家生產(chǎn)的砂石選粉機(jī)深受市場(chǎng)歡迎。但如果設(shè)備安裝不當(dāng)，也會(huì)導(dǎo)致選粉使用不當(dāng)，那么，用戶在安裝砂石選粉機(jī)時(shí)就需要了。1、注意操作安全，砂石粉碎機(jī)的安裝質(zhì)量與設(shè)備的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有關(guān)，因此在安裝過程中必須在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，并且在安裝過程中必須注意人身設(shè)備的安全，特別是在安裝襯板時(shí)，必須注意防止筒體偏重旋轉(zhuǎn)。2、注意處理好安裝基礎(chǔ)表面，安裝砂石粉碎機(jī)時(shí)，基礎(chǔ)表面必須清理干凈，不得有油污，所有預(yù)埋件需要露出的部分也必須按要求露出。基礎(chǔ)表面過高時(shí)，請(qǐng)注意用鐵鍬平整，過低時(shí)平整原表面后，研磨后再墊上墊子。如果地基中心偏差過大，可以適當(dāng)改變地腳螺栓的位置。此外，應(yīng)注意地基不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。3、注意埋設(shè)好地腳螺栓，砂石粉選機(jī)入場(chǎng)后，首先要測(cè)量軸承座底盤的螺栓孔，砂石選粉機(jī)價(jià)格根據(jù)其定位孔的尺寸埋設(shè)地腳螺栓。此外，地腳螺栓只有在底盤吊裝正確后才能灌漿。灌漿前，應(yīng)注意檢查其垂直度，確?；A(chǔ)孔下端預(yù)留的間隙和螺栓與孔壁之間的距離符合要求。由于砂石粉碎機(jī)的安裝質(zhì)量對(duì)未來的使用狀況有很大的影響，選粉機(jī)廠家希望用戶在安裝時(shí)找到有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，并在安裝過程中嚴(yán)格按要求操作。同時(shí)，他們還應(yīng)注意安全保護(hù)，處理安裝設(shè)備的基礎(chǔ)表面和地腳螺栓。

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砂石選粉機(jī)有哪些常見故障？1、選粉機(jī)產(chǎn)品量少時(shí)，一般分析如下a、導(dǎo)風(fēng)葉片角度不理想(b)循環(huán)風(fēng)量不足(風(fēng)量不足)，將周圍物料帶離對(duì)策：適當(dāng)調(diào)整導(dǎo)風(fēng)葉角度。檢查空氣供應(yīng)管道是否堵塞。2、選粉機(jī)產(chǎn)品細(xì)度不達(dá)標(biāo)對(duì)策：對(duì)于產(chǎn)品細(xì)度，可通過調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)得越快，產(chǎn)品細(xì)度越高。反之越低。注意:如果轉(zhuǎn)速過高，導(dǎo)致磨料過多形成飽磨。對(duì)研磨內(nèi)的材料不平衡的情況下，可以在不影響產(chǎn)品合格率的情況下降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，減少研磨內(nèi)的材料(差壓)。空磨則相反操作。3、選粉機(jī)能耗高原因主要有以下原因：a、定子葉片位置(環(huán)角/數(shù)量)不正確。(b)旋翼葉片位置(環(huán)面角度/數(shù)量)錯(cuò)誤。c、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確對(duì)策：位置及方向安裝正確即可。4、選粉機(jī)潤(rùn)滑不到位解決方法：按安裝支持手冊(cè)檢查并做相應(yīng)的調(diào)整。檢查潤(rùn)滑裝置是否工作正常，運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活。5、加強(qiáng)傳動(dòng)部件易磨損零件的周期更換；6、確保轉(zhuǎn)動(dòng)部位優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑；7、應(yīng)經(jīng)常檢查相關(guān)螺栓是否松動(dòng)；8、加強(qiáng)內(nèi)部易磨損零件的檢查和維護(hù)；杜絕現(xiàn)場(chǎng)跑、冒、滴、漏；9、選粉機(jī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備在運(yùn)行過程中加強(qiáng)對(duì)看、聽、摸的感知到位；10、優(yōu)化操作，學(xué)以致用，數(shù)據(jù)可比較性，調(diào)整及時(shí)性，多路查找問題等。

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3、選粉機(jī)主軸電動(dòng)機(jī)電流增大，滾筒分級(jí)座與下滾筒之間的間隙被混合材料堵塞，形成很大的矛盾力，影響主軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，增電機(jī)的負(fù)荷，增加電流，直到電機(jī)燒壞。處理方式:①調(diào)整分級(jí)圓圈座與下料筒之間的密封②在分級(jí)圓圈座的內(nèi)壁上安裝8mm鋼板制作的小刮板，刮下附著在下料筒上的混合材料，處罰電流大的成績(jī)。4、選粉效率低，循環(huán)負(fù)荷率高，（1）撒料不均勻，分級(jí)不清處理方法:①平板噴灑盤改為螺漿噴灑盤；(2)砂石選粉機(jī)廠家將光滑的選粉室內(nèi)壁改為波紋噴灑。通過撒料盤將混同料撒在波紋狀的筒壁上，不會(huì)直接下墜，而是向中心二次揚(yáng)升；③將無動(dòng)力的撒料盤或下墜籠安裝在滴流器上，混合粉進(jìn)行二次揚(yáng)升，進(jìn)一步分離。（2）混同料撒不開①主軸軸承進(jìn)灰，影響運(yùn)行，降低主軸轉(zhuǎn)速②主傳動(dòng)輪皮帶松動(dòng)，當(dāng)然速度表達(dá)到規(guī)定值，但皮帶松動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速仍不高。處理方式：加強(qiáng)主軸軸承光滑，調(diào)緊皮帶。5、砂石選粉機(jī)嚴(yán)重跑風(fēng)、漏風(fēng)，生產(chǎn)的選粉機(jī)在使命中，不打算從各法蘭漏風(fēng)，或者風(fēng)從選粉機(jī)的材料管返回吸引機(jī)，引起環(huán)境感染。每個(gè)法蘭密封不嚴(yán)，或回風(fēng)管道和細(xì)粉鎖風(fēng)閥損壞，外部風(fēng)從回風(fēng)管道和細(xì)粉鎖風(fēng)閥吸入，干擾畸形循環(huán)風(fēng)量。引起正負(fù)壓不平衡，大于循環(huán)風(fēng)量的風(fēng)從下料管進(jìn)入抽油機(jī)，再?gòu)奶嵘龣C(jī)進(jìn)入磨機(jī)，影響選粉產(chǎn)量。處理方法:①填充各法蘭的石棉繩，擰緊螺栓；②修理鎖風(fēng)閥和回風(fēng)管。6、選粉機(jī)振動(dòng)太大，①主軸軸承間隙大，轉(zhuǎn)子不平衡，粉碎分選機(jī)振動(dòng)②撐持選粉機(jī)的支架脫焊;③選粉機(jī)組大風(fēng)量、小風(fēng)量磨損不一致，或選粉機(jī)組轉(zhuǎn)籠柵磨損，造成轉(zhuǎn)籠不平衡，導(dǎo)致磨機(jī)振動(dòng)。工藝：①更換主軸軸承，②應(yīng)更換新葉片，對(duì)稱地安裝一組質(zhì)量相同的葉片；③更換新轉(zhuǎn)籠，④加固選粉機(jī)托架基礎(chǔ)。