廣州小型雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間:2024-08-23 00:35:20
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3、選粉機(jī)主軸電動(dòng)機(jī)電流增大,滾筒分級(jí)座與下滾筒之間的間隙被混合材料堵塞,形成很大的矛盾力,影響主軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn),增電機(jī)的負(fù)荷,增加電流,直到電機(jī)燒壞。處理方式:①調(diào)整分級(jí)圓圈座與下料筒之間的密封②在分級(jí)圓圈座的內(nèi)壁上安裝8mm鋼板制作的小刮板,刮下附著在下料筒上的混合材料,處罰電流大的成績。4、選粉效率低,循環(huán)負(fù)荷率高,(1)撒料不均勻,分級(jí)不清處理方法:①平板噴灑盤改為螺漿噴灑盤;(2)砂石選粉機(jī)廠家將光滑的選粉室內(nèi)壁改為波紋噴灑。通過撒料盤將混同料撒在波紋狀的筒壁上,不會(huì)直接下墜,而是向中心二次揚(yáng)升;③將無動(dòng)力的撒料盤或下墜籠安裝在滴流器上,混合粉進(jìn)行二次揚(yáng)升,進(jìn)一步分離。(2)混同料撒不開①主軸軸承進(jìn)灰,影響運(yùn)行,降低主軸轉(zhuǎn)速②主傳動(dòng)輪皮帶松動(dòng),當(dāng)然速度表達(dá)到規(guī)定值,但皮帶松動(dòng),主軸轉(zhuǎn)速仍不高。處理方式:加強(qiáng)主軸軸承光滑,調(diào)緊皮帶。5、砂石選粉機(jī)嚴(yán)重跑風(fēng)、漏風(fēng),生產(chǎn)的選粉機(jī)在使命中,不打算從各法蘭漏風(fēng),或者風(fēng)從選粉機(jī)的材料管返回吸引機(jī),引起環(huán)境感染。每個(gè)法蘭密封不嚴(yán),或回風(fēng)管道和細(xì)粉鎖風(fēng)閥損壞,外部風(fēng)從回風(fēng)管道和細(xì)粉鎖風(fēng)閥吸入,干擾畸形循環(huán)風(fēng)量。引起正負(fù)壓不平衡,大于循環(huán)風(fēng)量的風(fēng)從下料管進(jìn)入抽油機(jī),再從提升機(jī)進(jìn)入磨機(jī),影響選粉產(chǎn)量。處理方法:①填充各法蘭的石棉繩,擰緊螺栓;②修理鎖風(fēng)閥和回風(fēng)管。6、選粉機(jī)振動(dòng)太大,①主軸軸承間隙大,轉(zhuǎn)子不平衡,粉碎分選機(jī)振動(dòng)②撐持選粉機(jī)的支架脫焊;③選粉機(jī)組大風(fēng)量、小風(fēng)量磨損不一致,或選粉機(jī)組轉(zhuǎn)籠柵磨損,造成轉(zhuǎn)籠不平衡,導(dǎo)致磨機(jī)振動(dòng)。工藝:①更換主軸軸承,②應(yīng)更換新葉片,對(duì)稱地安裝一組質(zhì)量相同的葉片;③更換新轉(zhuǎn)籠,④加固選粉機(jī)托架基礎(chǔ)。

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鍋爐布袋除塵器主要由濾袋、清灰裝置、灰斗組成。氣流通過進(jìn)氣管進(jìn)入,通過進(jìn)氣閥口、進(jìn)氣彎頭進(jìn)入除塵器灰斗,大顆粒粉塵通過導(dǎo)流板直接進(jìn)入除塵器灰斗,而小顆粒粉塵平均流向中箱。中箱用花板分為凈氣室和含塵室。含塵氣經(jīng)灰斗通過濾袋進(jìn)入凈氣室時(shí),粉塵被濾袋截去,在濾袋外表面形成一層粉塵層。實(shí)際上,細(xì)小的塵粒被塵層(通常稱為二次過濾層)捕獲。隨著灰塵層的增厚,濾袋對(duì)氣流的阻力逐漸增加。為了防止阻力過大,濾袋應(yīng)定期清除灰塵。除灰后,殘留的灰塵層可以捕捉小灰塵顆粒。清灰采用脈沖噴射法,一次噴射清洗一行濾袋,噴射寬度為0.1(可調(diào))。噴灑時(shí),濾袋膨脹收縮,從而將灰塵振落到灰斗中。每個(gè)濾袋都按順序清灰。在布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,布袋破損的主要形式有:漏斗、磨損、袋底漏斗、開線漏斗等,漏斗漏斗產(chǎn)生的主要原因是漏斗的超溫(漏斗的工作溫度)和漏斗的火星燒袋。

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為避免鍋爐袋式除塵器出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):一、排煙的含塵濃度。首先要了解當(dāng)?shù)劐仩t煙塵承諾排放的濃度和鍋爐排放的粉塵濃度,計(jì)算吸塵器應(yīng)具備的除塵功率,然后選擇吸塵器的型號(hào)和級(jí)數(shù)。二、煙塵的分散度。鍋爐排煙的飛灰由巨細(xì)不同的灰塵顆粒組成。粉塵的粒徑一般為3-500μm,通常用粉塵中不同粒徑粉塵的分組質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表示其分散度。不同方式的吸塵器對(duì)灰塵粒子的分散度有不同的適應(yīng)性。煙塵粒徑在10微米以上占大部分時(shí),離心吸塵器具有良好的功率。當(dāng)幾微米以下的顆粒占大部分時(shí),應(yīng)選擇濕式除塵器。三、煙氣量。各種工業(yè)鍋爐在運(yùn)行的時(shí)候,煙氣量通常會(huì)發(fā)生很大的變化,鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)候,會(huì)增加排煙量,低負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)候,會(huì)減少排煙量。因此,鍋爐布袋除塵器在選擇除塵器時(shí),應(yīng)考慮煙氣量和變化因素。

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砂石選粉機(jī)防止泄漏的措施,1、選粉機(jī)廠家需保持放氣閥通暢。切斷主軸箱及主軸套,閥門排出油氣,使閉合室的潤滑劑除自重外無外壓。2、選對(duì)油品。在加工時(shí),材料應(yīng)形成一定厚度的油膜,考慮到油膜的流動(dòng)性,一般選用PG-220(冬季)、PG-320(夏季)。3、石油的定期交換。加滿潤滑油后,應(yīng)每月進(jìn)行一次更換,之后每年進(jìn)行一次??紤]到成本費(fèi),每一年能夠更換一次,但中間應(yīng)當(dāng)歷經(jīng)過濾處理,或是依據(jù)合理的油物理化學(xué)試驗(yàn)結(jié)果來判斷??刂七m當(dāng)?shù)娜剂瞎?yīng)壓力和流量。額定壓力0.4mpa,一般工作壓力0.150.25mpa,流量控制在適當(dāng)范圍。若流速過大,向上軸承室的潤滑劑無法通過軸承滾動(dòng)體間隙及時(shí)進(jìn)入主軸與主軸套間的間隙,就會(huì)通過頂蓋排氣閥排出,造成機(jī)油污染及環(huán)境污染,從而炸開上框油封,造成密封失效??刂七m當(dāng)?shù)臍夥鈮毫皻夥饪諝饬俊8咝Щ\式粉碎機(jī)均為負(fù)壓運(yùn)行,主軸與主軸下部鍍鉻密封件與下蓋之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系,存在間隙,少量微粉(0~5μm)可輕松進(jìn)入下軸承室下部,進(jìn)入下框油密封件與鍍鉻密封件之間,加快框油密封件與鍍鉻密封件的磨損,使密封件失效。砂石選粉機(jī)廠家為消除操作負(fù)壓,外部潔凈空氣通過進(jìn)氣管從下蓋處進(jìn)入鍍鉻密封套和下蓋處的環(huán)狀孔洞,通過鍍鉻密封套與下蓋處的環(huán)狀孔洞向下吹氣,避免微細(xì)顆粒進(jìn)入下軸承腔。

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砂石除塵器的特點(diǎn):1、砂石料收塵器外殼旋風(fēng)收塵器的流型設(shè)計(jì),可以起到局部旋風(fēng)的作用,減輕濾袋負(fù)載。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻。2、設(shè)備自帶高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受氣源條件的限制,易損部件少,維護(hù)方便,運(yùn)行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊端。反吹式作用距離大,可以充分利用長濾袋的空間,占地面積小。3、生產(chǎn)的砂石除塵器采用梯形扁袋振幅大,僅需一次振擊,就可抖落積塵,有利于濾袋壽命的提高。4、生產(chǎn)的石料場除塵器自控旋轉(zhuǎn)式反吹清灰,可根據(jù)入口濃度的大小,自動(dòng)調(diào)節(jié)清灰周期。與定時(shí)控制更合理可靠。工作原理:過濾狀況-含塵氣體和切向進(jìn)入過濾室的上部空間,大粒子和凝集塵粒子在離心力的作用下沿筒壁旋轉(zhuǎn)灰斗,小粒子塵分散在過濾室袋間的間隙中被過濾袋堵塞,凈化空氣通過過過濾壁通過花板上的過濾袋的導(dǎo)口集中在清潔室,通風(fēng)扇吸入排出到大氣中。再生條件隨著過濾條件的進(jìn)行,灰塵附著在布袋表面,濾袋阻力逐漸增大。當(dāng)達(dá)到反吹控制阻力的上限時(shí),由于連接在吸塵器前后管道上的接口的差壓變送器發(fā)出信號(hào),反吹機(jī)構(gòu)自動(dòng)啟動(dòng)。

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砂石選粉機(jī)的工作流程是什么?材料從砂石選粉機(jī)的供給口進(jìn)入,通過轉(zhuǎn)子中間的供給管落在供給盤上,在向心力的感染下沿徑向排出,遇到上升的氣流,隨著氣流一起進(jìn)入選粉室,籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)后,細(xì)粉隨著氣流進(jìn)入旋風(fēng)筒收集,粗粉落在選粉室的內(nèi)壁上,進(jìn)入滴流分解風(fēng)選后落到粗粉錐排出,風(fēng)選出的細(xì)粉隨著氣流上升而分級(jí)。1.在整個(gè)使命過程中,有三個(gè)環(huán)節(jié)與選粉機(jī)的選粉效率密切相關(guān)。撒料盤時(shí)物料分離的結(jié)果;2.的粉末室分級(jí)轉(zhuǎn)子甩出的材料和進(jìn)入分級(jí)轉(zhuǎn)子的材料相互影響的水平。3.從選粉室落下的物料進(jìn)入滴流拆卸履行風(fēng)選的結(jié)果。