濟南專業(yè)工業(yè)鍋爐除塵器廠家
發(fā)布時間:2024-09-02 00:34:31
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除塵裝置清灰時,含塵氣流進入進氣管,再進入除塵器,含塵氣流經(jīng)進氣管后由直線運動變成圓形運動。此時,含塵率高的氣體粉塵顆粒與器壁接觸,失去慣性力,沿壁向下,進入排灰管道。管道內(nèi)含塵氣體溫度的變化會引起鼓風(fēng)機軸線的變形,發(fā)生不平衡現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)時會發(fā)生振動現(xiàn)象。1、除塵器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)(很多企業(yè)使用的吸塵設(shè)備是袋式除塵器)直接影響能否正常工作。如果處理不當(dāng),除塵器設(shè)備可能很快失效。在進行試運行中要做好除塵設(shè)備的調(diào)試工作,并根據(jù)除塵效果調(diào)整除塵周期。2、清灰周期過長會清除附著在濾袋上的塵層,這是造成濾袋損壞的主要原因。灰塵周期過短的過濾袋上的灰塵不干凈,阻力逐漸上升,影響灰塵效率,因此除塵設(shè)備制造商在調(diào)整調(diào)整設(shè)備后,盡量不要調(diào)整這些調(diào)整,需要調(diào)整要專家計算情況風(fēng)量和過濾面積進行調(diào)整。3、人們普遍認識到除塵設(shè)備的使用范圍很廣,只有在有灰塵的環(huán)境下才能用,而在運行中則需要對除塵設(shè)備進行除塵處理,以達到要求。在試運行時,需要對單個部件進行檢驗,此外,還需要通過設(shè)備的運行狀況進行評估和調(diào)整。長期運行時,需對除塵器的性能進行全面的測試,主要是通過除塵設(shè)備負荷的變化來判斷其除塵效果。4、除塵器廠家采用除塵器設(shè)備的企業(yè)為了提高除塵器的除塵效率,必須深入理解除塵器設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況和調(diào)整方法。設(shè)備安裝調(diào)整初期由專業(yè)技術(shù)人員說明如何使用調(diào)整設(shè)備。我們的設(shè)備在出廠時經(jīng)過嚴格的測試,附上產(chǎn)品使用說明書,確保用戶在購買我們的設(shè)備后發(fā)揮優(yōu)異的性能。

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3、選粉機主軸電動機電流增大,滾筒分級座與下滾筒之間的間隙被混合材料堵塞,形成很大的矛盾力,影響主軸的正常運轉(zhuǎn),增電機的負荷,增加電流,直到電機燒壞。處理方式:①調(diào)整分級圓圈座與下料筒之間的密封②在分級圓圈座的內(nèi)壁上安裝8mm鋼板制作的小刮板,刮下附著在下料筒上的混合材料,處罰電流大的成績。4、選粉效率低,循環(huán)負荷率高,(1)撒料不均勻,分級不清處理方法:①平板噴灑盤改為螺漿噴灑盤;(2)砂石選粉機廠家將光滑的選粉室內(nèi)壁改為波紋噴灑。通過撒料盤將混同料撒在波紋狀的筒壁上,不會直接下墜,而是向中心二次揚升;③將無動力的撒料盤或下墜籠安裝在滴流器上,混合粉進行二次揚升,進一步分離。(2)混同料撒不開①主軸軸承進灰,影響運行,降低主軸轉(zhuǎn)速②主傳動輪皮帶松動,當(dāng)然速度表達到規(guī)定值,但皮帶松動,主軸轉(zhuǎn)速仍不高。處理方式:加強主軸軸承光滑,調(diào)緊皮帶。5、砂石選粉機嚴重跑風(fēng)、漏風(fēng),生產(chǎn)的選粉機在使命中,不打算從各法蘭漏風(fēng),或者風(fēng)從選粉機的材料管返回吸引機,引起環(huán)境感染。每個法蘭密封不嚴,或回風(fēng)管道和細粉鎖風(fēng)閥損壞,外部風(fēng)從回風(fēng)管道和細粉鎖風(fēng)閥吸入,干擾畸形循環(huán)風(fēng)量。引起正負壓不平衡,大于循環(huán)風(fēng)量的風(fēng)從下料管進入抽油機,再從提升機進入磨機,影響選粉產(chǎn)量。處理方法:①填充各法蘭的石棉繩,擰緊螺栓;②修理鎖風(fēng)閥和回風(fēng)管。6、選粉機振動太大,①主軸軸承間隙大,轉(zhuǎn)子不平衡,粉碎分選機振動②撐持選粉機的支架脫焊;③選粉機組大風(fēng)量、小風(fēng)量磨損不一致,或選粉機組轉(zhuǎn)籠柵磨損,造成轉(zhuǎn)籠不平衡,導(dǎo)致磨機振動。工藝:①更換主軸軸承,②應(yīng)更換新葉片,對稱地安裝一組質(zhì)量相同的葉片;③更換新轉(zhuǎn)籠,④加固選粉機托架基礎(chǔ)。

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鍋爐布袋除塵器布袋磨損后該怎么辦?下面,為您詳細介紹一下:1、如果破損的痕跡由外向內(nèi),破損處為袋籠的豎筋。布袋外部常有與布袋磨合的痕跡。2、這種磨損是由于袋籠變形或布袋安裝小、布袋直徑大或松弛,導(dǎo)致布袋與布袋、布袋與除塵器箱體部件接觸,反吹時由于布袋膨脹相互摩擦而磨損。一般需布袋除塵器廠家換袋籠,并安裝質(zhì)量。在設(shè)計時袋式除塵器,要避免布袋間距、布袋與箱體結(jié)構(gòu)之間的距離過小。3、布袋下部外側(cè)的磨耗多見于布袋底部300mm以內(nèi)的范圍內(nèi),向一側(cè)逐漸減少。部分線料會磨損,而沒有磨損的地方線料就會好。4、這種磨損主要是由紙板變形、孔距過小、袋籠變形和布袋過長所致。個別有布袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴格檢查花板水平度,且應(yīng)使用制作的袋籠。5、在布袋下部由外而內(nèi)形成環(huán)狀磨損空洞。這種磨損是由含塵煙氣局部沖刷布袋所致,表明布袋局部氣流速度過快。過濾風(fēng)速好的吸塵器和考慮性好的粉塵多見,布袋一側(cè)破損后,煙塵沖刷破損的對角。6、隨著時間推移破損不斷擴大,布袋破損嚴重可導(dǎo)致布袋環(huán)形斷裂。多見于與袋籠接觸的位置,多為袋籠和袋籠底部直徑差異過大,導(dǎo)致除塵袋清灰過濾時變化幅度過大,袋籠摩擦損壞,需替換袋籠即可解決。

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鍋爐袋式除塵器投入運行后,應(yīng)觀察以下情況:1、除塵器運轉(zhuǎn)后,運轉(zhuǎn)人員也要關(guān)注其運轉(zhuǎn)狀況,認真監(jiān)視和比較參數(shù)的變化,發(fā)生異常及時處理,確定一直處于安全穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。2、鍋爐袋式除塵器首次使用。為了防止油煙在使用油點爐時堵塞除塵器袋的間隙,使除塵器失去除塵效果,通常需要在點爐時退出除塵器或使油煙通過旁路管道。3、布袋使用前需要涂裝,涂裝前需要打開鼓風(fēng)機,溫度在40%以上,涂裝灰的要求也需要注意,特定不能放入脈沖閥,以免破壞初灰層。4、除塵器要使用,一般爐后入口煙氣溫度在120℃以上,鍋爐沒有大油時,可以投入布袋除塵器運轉(zhuǎn),此時需要經(jīng)常注意鍋爐負壓的變化。生產(chǎn)的鍋爐袋式除塵器燃燒過程中產(chǎn)生的煙塵難以控制,因為手工燃燒鍋爐在燃燒過程中,由于手工間接加煤,燃燒的煤層厚度和進氣量發(fā)生了周期性變化。當(dāng)煤被放入保護室時,煤被干燥,煤中的揮發(fā)物不會慢慢析出。此時,需要大量空氣燃燒。然而,由于煤層的增厚,從爐排出的風(fēng)量減少,導(dǎo)致一些揮發(fā)物在高溫缺氧條件下分解和分解,產(chǎn)生炭黑,從而導(dǎo)致手工燃燒鍋爐的周期性黑煙污染。煙氣通過煙道進入文丘,喉嚨入口均勻噴水,鍋爐布袋除塵器廠家生產(chǎn)的設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中由于煙氣運動,噴水融化為細水霧濕煙氣中的灰,灰與水滴碰撞凝聚,材料直徑細的灰可以用水霧溶解。

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鍋爐袋式除塵器和相關(guān)設(shè)備作為除塵系統(tǒng),在維護中有一些特殊的注意事項:鍋爐布袋吸塵器長期無效時,應(yīng)采取保養(yǎng)措施,防止布袋受潮、板結(jié)、腐蝕,同時關(guān)閉吸塵器的所有進出口閥。停機期間按規(guī)定時間間隔打開進出口閥,利用煙囪自然通風(fēng)4小時,或打開電加熱器加熱8小時,以消除除塵器中的水分并保持干燥。生產(chǎn)的鍋爐袋式除塵器停機時,如果停機時間短,濾袋不應(yīng)清除灰塵,應(yīng)注意鍋爐袋式除塵器的保溫。如果停機時間長,所有濾袋都應(yīng)清除灰塵,引風(fēng)機應(yīng)用于清除鍋爐袋式除塵器中殘留的酸性氣體。(1)鍋爐布袋除塵器要設(shè)專人操作和檢修。旋轉(zhuǎn)部分定期注油。全部吸塵器的性能和結(jié)構(gòu),在發(fā)現(xiàn)問題立即處理,確認吸塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員應(yīng)記錄班級運行情況和相關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙,表示過濾袋破損,檢查時,每個房間停風(fēng)打開蓋子,發(fā)現(xiàn)袋口有灰,表示該過濾袋破損,必須更換或修補。(2)鍋爐布袋吸塵器的阻力一般為1200~1500Pa,灰塵周期根據(jù)阻力情況用控制盤內(nèi)的設(shè)定開關(guān)調(diào)整。(3)壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器應(yīng)定期排放,氣囊排水閥應(yīng)定期排放。有貯氣罐的也要定時排水。(4)控制閥應(yīng)由專注服務(wù)人員維護,并定期檢查電磁閥和脈沖閥。

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砂石除塵器對砂石生產(chǎn)線有什么重要性?對砂石行業(yè)來說,環(huán)境保護現(xiàn)在必須做。國家近年.來,一直在倡導(dǎo)綠色環(huán)保,也因此關(guān)閉了很多廠家。生產(chǎn)的袋式除塵器是治理大氣污染的除塵設(shè)備,應(yīng)用非常廣“泛,尤其在砂石生產(chǎn)線中作用很強大。在目前的環(huán)保高壓下,如何提高除塵效率是每個砂石除塵器廠家都應(yīng)該考慮的問題。布袋除塵器的除塵效率與許多因素有關(guān)。對影響袋式除塵器效率的因素進行了詳細分析。1、過濾袋材料,布袋除塵器濾袋材料的選擇是布袋除塵設(shè)備的核心技術(shù),對除塵效果起著決定性作用。由于各個粉塵收集點的環(huán)境、處理粉塵的性質(zhì)、溫度、工藝要求等不同,要根據(jù)不同的條件,選擇不同的濾料,并采取相應(yīng)的技術(shù)保護措施。對于濾袋材質(zhì)的要求包括:濾袋材質(zhì)適合不同溫度,可剝離性好,易于清除灰塵,透氣性好,阻力小,過濾效率高,強度高,可承受高強度清灰,使用壽命長,價格合適。2、排灰,灰斗錐體排灰不良,灰斗內(nèi)積灰過多,堵塞進氣口,通風(fēng)不良。3、清灰間隔,除塵時間間隔過長,附著在濾袋上的灰塵無法及時消除。4、漏風(fēng),漏氣直接影響除塵器的除塵效果和使用壽命,要求漏氣率小于3%。袋式管一般采用負壓運轉(zhuǎn),漏風(fēng)易形成小回路管。無風(fēng)系統(tǒng)處理風(fēng)不足,形成正壓式。漏風(fēng)降低系統(tǒng)溫度,容易結(jié)軟袋,增大灰塵阻力,降低灰塵效果。5、過濾風(fēng)速,過濾風(fēng)速是決定吸塵器性能的重要參數(shù),也是衡量袋式吸塵器先進性的重要參數(shù)。過濾風(fēng)速與含塵氣體的粉塵濃度、粉塵粒度、應(yīng)用場合、粘度、氣溫、含水量和除塵方法密切相關(guān)。粉塵粒度細,溫度、濕度高,濃度大,粘性大,過濾風(fēng)速低,相反可選擇高值。過大的濾液,會加重濾袋負荷,增大過濾阻力,造成濾袋壽命短,效率低。