大連大型鍋爐脫硫除塵器廠

鍋爐布袋除塵器的運行原則是什么？生產的鍋爐布袋除塵器配置在鍋爐下級空預器和鼓風機之間。鍋爐含塵煙通過布袋入口擋板進入各單元灰斗，隨著煙氣體積的膨脹擴大，煙氣流速急劇下降，大粒粉塵因重力作用直接落入灰斗，其馀小粉塵通過煙氣過濾袋，過濾后的清潔煙氣通過凈氣室、提升閥、出入口煙道隨著時間的推移，過濾袋上積存的灰越來越多，過濾袋表積存的灰達到相應的量時(即設定布袋的阻力值或噴霧時間間間隔)，灰控制裝置按設定程序關閉上升閥，離線反吹(打開電磁脈沖閥，壓縮空氣進入過濾袋某一單元結束后，打開提升閥，進入下一單元噴射，依次循環(huán)。同時，的灰塵輸送系統將落入灰斗的粉塵通過壓縮空氣輸送到灰?guī)臁?/p>

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砂石選粉機的主要功能有哪些？生產的選粉機的主要功能可以概括為分散、分級和收集。分散是指應盡可能多地丟棄進入選粉機的物料，物料顆粒應形成一定的空間間隔。所以，分布板結構、轉速、物料分布空間的大小、物料含水率、物料流量直接影響分布及分散效果。分類法就是在選粉室有限的停留時間內，利用各種氣流來阻止分散物料的分離。收集是指收集粗粉和細粉的能力，這與收集方式和收集部件的結構有關。因此，氣流速度、氣流速度、氣流方式、氣固交叉和流場分布以及選粉室的數量和結構對等級效率有很大影響。在軋機規(guī)格不斷增加，節(jié)能降耗、高產優(yōu)質的前提下，閉路磨的選擇已成為水泥磨技術的必然趨勢。閉路研磨的必要設備是選粉機。粉碎機的功能是及時選擇在研磨材料中達到一定尺寸的粒子。由于能夠及時選擇細粒物料，它能防止物料在研磨機上凝結，粘附于研磨體上，并能減少粘附物料，所以選粉機本身不會產生細粉。研磨機材料過度研磨:局部調整水泥用量，消耗高細水泥，提高研磨效率。

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除塵器是各單位工作環(huán)境的重要環(huán)節(jié)，除塵器的除塵效率和壽命直接影響企業(yè)的利益和形象，除塵器能否長期穩(wěn)定運行，延長壽命，砂石除塵器制造商注意到日常維護很重要。1、管理人員應熟悉大車的工作原理、性能、使用條件，掌握大車的調整與維護方法。2、減速器、吸塵器及其他機械運動零件，應按規(guī)定注油及換油，如有異常應立即排除。3、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時每隔3~6月對油水分離器進行清洗一次，定期對儲氣罐、氣源三聯件進行檢查，及時進行加油。4、如果電磁脈沖閥出現故障，應及時排除。如果里面有雜質和水分，應該清理干凈。如果膜片損壞，應及時更換。5、使用定時脈沖控制器時，必須定期測定灰塵周期是否正確。否則，必須調整。采用定阻脈沖控制器，定期檢查壓力開關的工作狀況，檢查壓口是否堵塞，清除。6、定期測定生產過程中的工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現不正常情況，及時查找原因進行處理。7、啟動時，應將壓縮空氣連接到儲氣罐，連接控制電源，啟動排灰裝置。如果系統中有其他設備，應首先啟動下游設備。8、停機時，工藝系統停機后，應保持吸塵器和排氣扇持續(xù)工作一段時間，以除塵設備中的水分和灰塵。必須注意的是，當吸塵器停止工作時，必須反復清除吸塵器上的灰塵(可手動清除)，清除除除塵濾袋上的灰塵，以防止袋子因水分的影響而。9、停止時，無需切斷壓縮氣源，特別是鼓風機工作時，必須向提升閥缸提供壓縮空氣，以確保提升閥的開啟狀態(tài)。10、在正常工作情況下，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗中將很快充滿灰塵，以致溢出進入袋室，迫使排灰裝置停止工作。

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砂石選粉機常見的問題處理方法有哪些？1、選粉機產量突然降低，經檢查，管道堵塞嚴重，出格為旋風筒上的回氣管道、岔氣管道，管道截面積減小，風扇循環(huán)風明顯減少。在沒有足夠風量的情況下，將混合粉吹入轉籠進行分離，然后落到滴流中，拆卸成回粉進入磨機。這就是產量突然下降的原因。處理方法:定期清洗回風管。如果回風管和岔風管上沒有清灰門，應打開清灰門。2、粗細粉不分，產品達不到目標，（1）選粉機的粗粉內錐磨損，在高壓風的作用下將粗粉吹入細粉外錐體，結果一部分粗粉混入產品中?？煞謩e在旋風筒捅料門處和細粉下料管處取樣。旋風筒樣品篩選符合標準，但細粉下管樣品篩選不合格，可診斷為內錐體磨損。處理方法:停機后，用一個電燈泡從選粉室的檢討門伸入內錐體，維護人員鉆入外錐體進行檢查。發(fā)現內錐體有亮點，就是磨損的地方。用電焊條修復后，可以處理處罰結果。（2）部分混同粉未經轉籠分級而進入旋風筒。由于長期利用，籠子上的小葉磨損變小，籠子上的法蘭與筒壁和環(huán)形壓板之間的間隙增大，固定籠子的分級輪座和下料筒的密封圈磨損，籠子分級輪座的內圈和下料筒之間的間隙增大。解決辦法：安裝標準小風葉，調整下料筒與分級圈的密封。