青島小型脈沖布袋除塵器價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-11-16 00:31:20
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砂石選粉機(jī)的進(jìn)料機(jī)的改進(jìn)措施有哪些?1.原因分析,粉料在磨料分布不均的情況下,散粉選擇效果較差,V型分離器分散板或?qū)Я靼迥p嚴(yán)重。因此,判斷是由進(jìn)入v型分離器的材料分布不均勻引起的。2.改革措施,我們使用7根400毫米×60毫米的條帶來(lái)焊接V型分離器的入口位置。以發(fā)揮材料的作用。然而,起動(dòng)材料的操作不好。關(guān)機(jī)后,發(fā)現(xiàn)進(jìn)料口仍然積聚。然后,將耐磨條焊接成角形,并嘗試著改變耐磨條的方向和間距,增加耐磨條的數(shù)量既有效,又有累加現(xiàn)象,而且發(fā)現(xiàn)效果很好,不易積聚。通過(guò)在進(jìn)料口進(jìn)行改造,這種材料無(wú)法達(dá)到必要的效果。3.改造后的效果,改善砂石粉選機(jī)供給部分后,提高了v型分級(jí)機(jī)的粉選效率,提高了材料系統(tǒng)的運(yùn)行條件。該表的產(chǎn)量增加約20噸/小時(shí)。在轉(zhuǎn)換前、后生產(chǎn)數(shù)據(jù)比較。通過(guò)以上數(shù)據(jù)可以看出,砂石選粉機(jī)進(jìn)給滑板的改進(jìn),對(duì)生料系統(tǒng)的運(yùn)行影響很大,尤其是動(dòng)態(tài)分級(jí)器轉(zhuǎn)速和循環(huán)風(fēng)扇電流,同時(shí),原料機(jī)的生產(chǎn)和消耗也減少,對(duì)生料系統(tǒng)的運(yùn)行起著積極作用。

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如何正確操作砂石選粉機(jī)?一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:1.確認(rèn)選粉機(jī)的緊固沒(méi)有松動(dòng),特別是3根拉桿螺釘不松動(dòng),用同樣的扭矩緊固,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)有振動(dòng)。2.定期、不定期地清掃循環(huán)風(fēng)管道,收集風(fēng)管風(fēng)扇葉輪內(nèi)部的灰塵,有助于穩(wěn)定起動(dòng)和一定的風(fēng)量、風(fēng)壓,不影響分選性能。各連接點(diǎn)連接正常,保證軸承安全運(yùn)行。4.需在啟動(dòng)前關(guān)閉風(fēng)門(mén),無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)電流,不損壞風(fēng)扇和電器。二、啟動(dòng),1.輸送總電源打開(kāi),打開(kāi)油泵,有時(shí)油壓低會(huì)自動(dòng)打開(kāi)。啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī),在確認(rèn)關(guān)閉風(fēng)門(mén)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。3.啟動(dòng)變頻電源開(kāi)關(guān),使主軸電機(jī)確認(rèn)數(shù)字閃爍。四、將開(kāi)路開(kāi)關(guān)打開(kāi)至開(kāi)啟位置。三、選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的巡查,1.確保四個(gè)氣缸和一個(gè)粗粉出口的雙側(cè)翻板閥正常工作,不會(huì)堵塞。2.無(wú)特別振動(dòng),松動(dòng),高溫,缺油,異響,異味等不正常現(xiàn)象。四、根據(jù)工廠(chǎng)實(shí)際情況定期檢查、清掃、緊固、潤(rùn)滑維護(hù)。根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量要求,可靈活調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度及轉(zhuǎn)速。

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砂石除塵器對(duì)砂石生產(chǎn)線(xiàn)有什么重要性?對(duì)砂石行業(yè)來(lái)說(shuō),環(huán)境保護(hù)現(xiàn)在必須做。國(guó)家近年.來(lái),一直在倡導(dǎo)綠色環(huán)保,也因此關(guān)閉了很多廠(chǎng)家。生產(chǎn)的袋式除塵器是治理大氣污染的除塵設(shè)備,應(yīng)用非常廣“泛,尤其在砂石生產(chǎn)線(xiàn)中作用很強(qiáng)大。在目前的環(huán)保高壓下,如何提高除塵效率是每個(gè)砂石除塵器廠(chǎng)家都應(yīng)該考慮的問(wèn)題。布袋除塵器的除塵效率與許多因素有關(guān)。對(duì)影響袋式除塵器效率的因素進(jìn)行了詳細(xì)分析。1、過(guò)濾袋材料,布袋除塵器濾袋材料的選擇是布袋除塵設(shè)備的核心技術(shù),對(duì)除塵效果起著決定性作用。由于各個(gè)粉塵收集點(diǎn)的環(huán)境、處理粉塵的性質(zhì)、溫度、工藝要求等不同,要根據(jù)不同的條件,選擇不同的濾料,并采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施。對(duì)于濾袋材質(zhì)的要求包括:濾袋材質(zhì)適合不同溫度,可剝離性好,易于清除灰塵,透氣性好,阻力小,過(guò)濾效率高,強(qiáng)度高,可承受高強(qiáng)度清灰,使用壽命長(zhǎng),價(jià)格合適。2、排灰,灰斗錐體排灰不良,灰斗內(nèi)積灰過(guò)多,堵塞進(jìn)氣口,通風(fēng)不良。3、清灰間隔,除塵時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng),附著在濾袋上的灰塵無(wú)法及時(shí)消除。4、漏風(fēng),漏氣直接影響除塵器的除塵效果和使用壽命,要求漏氣率小于3%。袋式管一般采用負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn),漏風(fēng)易形成小回路管。無(wú)風(fēng)系統(tǒng)處理風(fēng)不足,形成正壓式。漏風(fēng)降低系統(tǒng)溫度,容易結(jié)軟袋,增大灰塵阻力,降低灰塵效果。5、過(guò)濾風(fēng)速,過(guò)濾風(fēng)速是決定吸塵器性能的重要參數(shù),也是衡量袋式吸塵器先進(jìn)性的重要參數(shù)。過(guò)濾風(fēng)速與含塵氣體的粉塵濃度、粉塵粒度、應(yīng)用場(chǎng)合、粘度、氣溫、含水量和除塵方法密切相關(guān)。粉塵粒度細(xì),溫度、濕度高,濃度大,粘性大,過(guò)濾風(fēng)速低,相反可選擇高值。過(guò)大的濾液,會(huì)加重濾袋負(fù)荷,增大過(guò)濾阻力,造成濾袋壽命短,效率低。

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砂石選粉機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題處理方法有哪些?1、選粉機(jī)產(chǎn)量突然降低,經(jīng)檢查,管道堵塞嚴(yán)重,出格為旋風(fēng)筒上的回氣管道、岔氣管道,管道截面積減小,風(fēng)扇循環(huán)風(fēng)明顯減少。在沒(méi)有足夠風(fēng)量的情況下,將混合粉吹入轉(zhuǎn)籠進(jìn)行分離,然后落到滴流中,拆卸成回粉進(jìn)入磨機(jī)。這就是產(chǎn)量突然下降的原因。處理方法:定期清洗回風(fēng)管。如果回風(fēng)管和岔風(fēng)管上沒(méi)有清灰門(mén),應(yīng)打開(kāi)清灰門(mén)。2、粗細(xì)粉不分,產(chǎn)品達(dá)不到目標(biāo),(1)選粉機(jī)的粗粉內(nèi)錐磨損,在高壓風(fēng)的作用下將粗粉吹入細(xì)粉外錐體,結(jié)果一部分粗粉混入產(chǎn)品中。可分別在旋風(fēng)筒捅料門(mén)處和細(xì)粉下料管處取樣。旋風(fēng)筒樣品篩選符合標(biāo)準(zhǔn),但細(xì)粉下管樣品篩選不合格,可診斷為內(nèi)錐體磨損。處理方法:停機(jī)后,用一個(gè)電燈泡從選粉室的檢討門(mén)伸入內(nèi)錐體,維護(hù)人員鉆入外錐體進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)內(nèi)錐體有亮點(diǎn),就是磨損的地方。用電焊條修復(fù)后,可以處理處罰結(jié)果。(2)部分混同粉未經(jīng)轉(zhuǎn)籠分級(jí)而進(jìn)入旋風(fēng)筒。由于長(zhǎng)期利用,籠子上的小葉磨損變小,籠子上的法蘭與筒壁和環(huán)形壓板之間的間隙增大,固定籠子的分級(jí)輪座和下料筒的密封圈磨損,籠子分級(jí)輪座的內(nèi)圈和下料筒之間的間隙增大。解決辦法:安裝標(biāo)準(zhǔn)小風(fēng)葉,調(diào)整下料筒與分級(jí)圈的密封。

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計(jì)算除塵器風(fēng)量的注意事項(xiàng)如下:1、風(fēng)量單位為m3/min,m3/h,但必須注意除塵器用處和煙氣溫度。熱氣中含有大量的水份,因此風(fēng)量不以干空氣為依據(jù),而以濕空氣為依據(jù),而以體積分?jǐn)?shù)為依據(jù)。2、由于砂除塵器的性能取決于濕空氣的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速,如果除塵器的處理溫度已經(jīng)確定,氣體冷卻采用稀釋法,則該溫度下除塵器的處理風(fēng)量應(yīng)計(jì)算稀釋空氣量。當(dāng)計(jì)算袋式除塵器所需的過(guò)濾面積時(shí),其過(guò)濾速度即實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速。3、為了適應(yīng)塵源的變化,布袋除塵器的設(shè)計(jì)需要在正常風(fēng)量上增加一些備用風(fēng)量,從而根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)布袋除塵器。當(dāng)運(yùn)行中超過(guò)規(guī)定的處理風(fēng)量和過(guò)濾速度時(shí),包袋的壓力損失大大增加,包袋堵塞,包袋效率下降,其它故障頻率急劇上升。然而,如果的備用風(fēng)量過(guò)大,袋式過(guò)濾器的投資和運(yùn)行成本將增加。4、由于塵源溫度的變化,袋式煤矸石粉煤灰粉煤灰粉煤灰的處理風(fēng)量也隨之變化。但是,不能用塵源的誤操作和偶爾的故障來(lái)計(jì)算除塵器的風(fēng)量。5、處理風(fēng)量一旦確定,砂石除塵器價(jià)格就可以根據(jù)測(cè)定的過(guò)濾風(fēng)速確定需要過(guò)濾的面積。過(guò)濾風(fēng)速因袋式除塵器的形式、過(guò)濾材料的類(lèi)型和生產(chǎn)操作工藝而異。

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除塵器是各單位工作環(huán)境的重要環(huán)節(jié),除塵器的除塵效率和壽命直接影響企業(yè)的利益和形象,除塵器能否長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)壽命,砂石除塵器制造商注意到日常維護(hù)很重要。1、管理人員應(yīng)熟悉大車(chē)的工作原理、性能、使用條件,掌握大車(chē)的調(diào)整與維護(hù)方法。2、減速器、吸塵器及其他機(jī)械運(yùn)動(dòng)零件,應(yīng)按規(guī)定注油及換油,如有異常應(yīng)立即排除。3、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時(shí)每隔3~6月對(duì)油水分離器進(jìn)行清洗一次,定期對(duì)儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件進(jìn)行檢查,及時(shí)進(jìn)行加油。4、如果電磁脈沖閥出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)排除。如果里面有雜質(zhì)和水分,應(yīng)該清理干凈。如果膜片損壞,應(yīng)及時(shí)更換。5、使用定時(shí)脈沖控制器時(shí),必須定期測(cè)定灰塵周期是否正確。否則,必須調(diào)整。采用定阻脈沖控制器,定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作狀況,檢查壓口是否堵塞,清除。6、定期測(cè)定生產(chǎn)過(guò)程中的工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,及時(shí)查找原因進(jìn)行處理。7、啟動(dòng)時(shí),應(yīng)將壓縮空氣連接到儲(chǔ)氣罐,連接控制電源,啟動(dòng)排灰裝置。如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備,應(yīng)首先啟動(dòng)下游設(shè)備。8、停機(jī)時(shí),工藝系統(tǒng)停機(jī)后,應(yīng)保持吸塵器和排氣扇持續(xù)工作一段時(shí)間,以除塵設(shè)備中的水分和灰塵。必須注意的是,當(dāng)吸塵器停止工作時(shí),必須反復(fù)清除吸塵器上的灰塵(可手動(dòng)清除),清除除除塵濾袋上的灰塵,以防止袋子因水分的影響而。9、停止時(shí),無(wú)需切斷壓縮氣源,特別是鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí),必須向提升閥缸提供壓縮空氣,以確保提升閥的開(kāi)啟狀態(tài)。10、在正常工作情況下,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗中將很快充滿(mǎn)灰塵,以致溢出進(jìn)入袋室,迫使排灰裝置停止工作。