佛山大型除塵器廠
發(fā)布時(shí)間:2025-02-06 00:28:20
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為避免鍋爐袋式除塵器出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):一、排煙的含塵濃度。首先要了解當(dāng)?shù)劐仩t煙塵承諾排放的濃度和鍋爐排放的粉塵濃度,計(jì)算吸塵器應(yīng)具備的除塵功率,然后選擇吸塵器的型號(hào)和級(jí)數(shù)。二、煙塵的分散度。鍋爐排煙的飛灰由巨細(xì)不同的灰塵顆粒組成。粉塵的粒徑一般為3-500μm,通常用粉塵中不同粒徑粉塵的分組質(zhì)量分?jǐn)?shù)來(lái)表示其分散度。不同方式的吸塵器對(duì)灰塵粒子的分散度有不同的適應(yīng)性。煙塵粒徑在10微米以上占大部分時(shí),離心吸塵器具有良好的功率。當(dāng)幾微米以下的顆粒占大部分時(shí),應(yīng)選擇濕式除塵器。三、煙氣量。各種工業(yè)鍋爐在運(yùn)行的時(shí)候,煙氣量通常會(huì)發(fā)生很大的變化,鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)候,會(huì)增加排煙量,低負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)候,會(huì)減少排煙量。因此,鍋爐布袋除塵器在選擇除塵器時(shí),應(yīng)考慮煙氣量和變化因素。

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砂石選粉機(jī)的主要功能有哪些?生產(chǎn)的選粉機(jī)的主要功能可以概括為分散、分級(jí)和收集。分散是指應(yīng)盡可能多地丟棄進(jìn)入選粉機(jī)的物料,物料顆粒應(yīng)形成一定的空間間隔。所以,分布板結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、物料分布空間的大小、物料含水率、物料流量直接影響分布及分散效果。分類法就是在選粉室有限的停留時(shí)間內(nèi),利用各種氣流來(lái)阻止分散物料的分離。收集是指收集粗粉和細(xì)粉的能力,這與收集方式和收集部件的結(jié)構(gòu)有關(guān)。因此,氣流速度、氣流速度、氣流方式、氣固交叉和流場(chǎng)分布以及選粉室的數(shù)量和結(jié)構(gòu)對(duì)等級(jí)效率有很大影響。在軋機(jī)規(guī)格不斷增加,節(jié)能降耗、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的前提下,閉路磨的選擇已成為水泥磨技術(shù)的必然趨勢(shì)。閉路研磨的必要設(shè)備是選粉機(jī)。粉碎機(jī)的功能是及時(shí)選擇在研磨材料中達(dá)到一定尺寸的粒子。由于能夠及時(shí)選擇細(xì)粒物料,它能防止物料在研磨機(jī)上凝結(jié),粘附于研磨體上,并能減少粘附物料,所以選粉機(jī)本身不會(huì)產(chǎn)生細(xì)粉。研磨機(jī)材料過(guò)度研磨:局部調(diào)整水泥用量,消耗高細(xì)水泥,提高研磨效率。

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如何提升砂石選粉機(jī)的效率?1.組裝打撒桿及物料擋料圈前進(jìn)撒料盤(pán)性能。撒料盤(pán)到處裝有兩個(gè)物料,撒料盤(pán)與撒料盤(pán)一起旋轉(zhuǎn),撒料盤(pán)與殼體之間的適當(dāng)位置裝有運(yùn)動(dòng)的物料擋圈。這樣,從撒料盤(pán)上撒出的物料與打撒桿相撞,被進(jìn)一步打撒,提高了撒料盤(pán)的分離功能,尤其是當(dāng)撒料盤(pán)轉(zhuǎn)速較低時(shí),效果更好。撒料盤(pán)速度過(guò)高時(shí),撒出的材料被材料擋板擋住,不能直接撞到粉末選擇機(jī)殼體的內(nèi)壁,材料從材料擋板上掉下來(lái),被上升的氣流再次帶走,進(jìn)入粉末選擇室參加等級(jí)。2.砂石專用選粉機(jī)的選粉室內(nèi)設(shè)置物料導(dǎo)流圈,減少物料顆粒間的相互影響。在選粉室內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢媒M裝幾個(gè)材料導(dǎo)流圈,將分級(jí)轉(zhuǎn)子分成幾個(gè)區(qū)域。另一方面,從轉(zhuǎn)子甩出的粒子材料不能直接撞到粉體選擇室的內(nèi)壁,剛甩出就被材料的導(dǎo)向圈擋住,減少了上升氣流中材料粒子的碰撞,增加了參加分級(jí)的材料粒子,另一方面,撞到材料的導(dǎo)向圈的材料失速后落下,進(jìn)入氣流,旋轉(zhuǎn)的氣流帶到下一個(gè)材料的導(dǎo)向圈的地區(qū),進(jìn)入下一個(gè)地區(qū)與該地區(qū)的材料一起分級(jí),進(jìn)入下一個(gè)輪回,撞到粉體選擇室的內(nèi)壁進(jìn)入滴流拆卸3.優(yōu)化滴流裝置的設(shè)計(jì),提高風(fēng)選效果;砂石選粉機(jī)廠家根據(jù)粉選機(jī)的使用情況,進(jìn)行目標(biāo)設(shè)計(jì),確定合理的通風(fēng)面積,保證材料通過(guò)滴流裝置時(shí),以足夠的風(fēng)速選擇未來(lái),提高風(fēng)選效果。

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鍋爐布袋除塵器廠家根據(jù)鍋爐袋式除塵器的結(jié)構(gòu)形式,我們?cè)O(shè)計(jì)鍋爐袋式除塵器有兩種除塵方式:在線除塵和離線除塵?,F(xiàn)在,讓我們來(lái)談?wù)勗诰€清灰。高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過(guò)輸氣管從過(guò)濾袋上的噴氣孔噴出,通過(guò)除塵布袋上的文丘里管的脖子,包括引導(dǎo)的二次空氣,沖入過(guò)濾袋內(nèi)部,沿過(guò)濾袋長(zhǎng)度的方向產(chǎn)生短的脈沖壓力波,剝離過(guò)濾袋表面積存的粉塵,將粉塵落入灰斗,清潔的氣體通過(guò)清潔室排出機(jī)外。在電磁閥切斷電源后,脈沖閥膜片關(guān)閉,止斷高壓脈沖氣流,一次清灰完畢。在線清灰的問(wèn)題是高壓脈沖風(fēng)產(chǎn)生的是逆向氣流對(duì)主風(fēng)的沖刷作用,使濾袋產(chǎn)生抖動(dòng),濾袋表面積聚的粉塵被沖刷掉,粉塵落在主風(fēng)卸載裝置卸載后的灰斗內(nèi)。在這個(gè)過(guò)程中,高壓脈沖空氣必然會(huì)削弱主氣流的阻力。鍋爐布袋除塵器的過(guò)濾面積也瞬間減少。從工業(yè)角度來(lái)看,這個(gè)面積減少對(duì)技術(shù)系統(tǒng)的影響可以忽視。近年來(lái),在線除灰方式的鍋爐袋式除塵器得到了廣泛應(yīng)用。

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使用砂石除塵器需要注意哪些問(wèn)題?1、新舊除塵袋需要分開(kāi)放因?yàn)槌龎m袋的使用壽命和除塵時(shí)間都有一個(gè)大致的范困,而如果新舊布袋混在一起放置,不定期清理會(huì)帶來(lái)一定的問(wèn)題。2、布袋老化問(wèn)題,有幾種情況會(huì)導(dǎo)致布袋出現(xiàn)老化現(xiàn)象。一種是氣體溫度過(guò)高。如果氣體溫度過(guò)高,除塵袋的過(guò)濾材料會(huì)硬化,硬化后會(huì)收縮。另一類是砂石濾料過(guò)濾氣體中含有一定的酸性或減性物,這些物質(zhì)與織物接觸,也有可能使除塵布袋老化。3、更換布袋后的除塵處理應(yīng)非常小心。取下布袋后,我們需要用壓縮空氣吹風(fēng)除塵布袋。之后,我們應(yīng)該仔細(xì)檢查是否有洞。如果有,我們應(yīng)該更換或修理它們。如果有頑固的粉塵不能吹到布袋上,也可以用清水洗。總而言之,除塵袋在使用時(shí)要注意新舊除塵袋的分開(kāi),使用時(shí)要注意氣溫不能過(guò)高,也不能含有酸性或堿性物質(zhì)。

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一般來(lái)說(shuō),在選擇鍋爐袋式除塵器時(shí),我們主要考慮三個(gè)因素:處理體積、粉塵分散度和密度、除塵器框架和除塵過(guò)濾袋。1、按處體量選型。在鍋爐上,處體數(shù)是決定布袋尺寸類型的決定性因素,對(duì)于大氣量,要選擇能夠處理大氣量的處體數(shù),如果多個(gè)處理小氣量的處體數(shù)并聯(lián)使用,往往不經(jīng)濟(jì)。鍋爐除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后,受到操作和環(huán)境條件的影響,有時(shí)很難預(yù)測(cè),所以在確定設(shè)備容量時(shí),可能會(huì)增加所需的余量和設(shè)備問(wèn)題。2、根據(jù)粉塵的分散度和密度進(jìn)行選擇。塵粒的分散程度對(duì)布袋除塵器的性能影響較大,但與粉塵的分散程度相同,且因運(yùn)行條件的不同而有所不同。因此,在選擇鍋爐吸塵器的型號(hào)時(shí),必須正確把握粉塵的分散度。如果粒徑在10μm以上,袋式除塵器廠家可以選擇旋風(fēng)吸塵器。粒徑在數(shù)微米以下時(shí),應(yīng)選擇靜電吸塵器、袋式吸塵器,具體選擇可根據(jù)分散度和其他要求,參考常用鍋爐吸塵器的類型和性能表進(jìn)行初步選擇,根據(jù)其他條件和介紹的鍋爐吸塵器的類型和性能進(jìn)行決定。3、除塵器骨架和除塵濾袋因素。除塵器骨架在鍋爐袋式除塵器中的應(yīng)用也十分普遍。吸塵器骨架地面除塵相關(guān)的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔、煤炭裝載機(jī)側(cè)、焦?fàn)t門(mén)、焦柵、焦車上。煙塵通過(guò)吸塵罩和配管收集后,與爐頂導(dǎo)煙車、煤推焦車和攔焦車連接行進(jìn)的伸縮套縮套管,通過(guò)吸塵干燥管導(dǎo)入濾油阻火器,通過(guò)脈沖袋式吸塵器凈化,凈化后的清潔氣體通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)、煙囪排放到大氣中,克服了壓縮空氣脈沖灰塵的不良因素。