貴州回轉烘干機

回轉烘干機

旋轉式烘干機(又稱旋轉式烘干機)經過改造，可大幅度提高臺時產量，降低能耗。然而，一些制造商改造后效果不理想，甚至筒體內襯磨損快，下料筒和烘干機頭部容易燒壞，袋式除塵器使用壽命縮短，導致維護成本高，影響正常生產。上述問題不是技術改造造造成的，而是影響改造效果的主要原因。工程師解釋說，一些制造商主要關注烘干機的局部改造，沒有考慮整個干燥配套系統(tǒng)的綜合平衡。

工作原理

當烘干機底部溫度達到400℃-800℃時，物料由提升機從進料口進料，回轉式烘干機廠家在重力作用下由打散、破碎、分散裝置均布置在烘干機內部流動(保證了物料在烘干機內部的換熱效果)。熱氣體由下部熱風爐產生，從下向上移動，與材料接觸，通過熱傳導、對流、輻射等多種方式向材料傳遞熱量，材料溫度上升，水分蒸發(fā)，滿足水分要求的材料從下部出口排出，帶水蒸氣的氣體從煙囪從風扇排出。

適用范圍

旋轉烘干機在傳統(tǒng)單筒旋轉烘干機結構的基礎上有了很大的突破和創(chuàng)新。從干燥機理來看，材料和熱氣流的交換更加充分、科學合理，各熱工指標達到領先水平。適用于粘土、石膏、煤、礦渣、硅石、混合材料、干砂漿、黃砂、鐵粉等各種原材料的干燥，也適用于磷肥、復合肥生產中原材料和冶金、化工等行業(yè)各種散狀材料的干燥。

主要特點

1、回轉式烘干機熱效率高，節(jié)能效果明顯。經過測試，其熱效率大大超過了普通單筒干燥器50*左右的水平。烘干機投入運行后，節(jié)煤效果明顯。

2、干燥機理科學、公平、高效、節(jié)能。材料的熱交換在內筒以輻射、對流、傳熱形式，外筒以導熱、對流形式同時進行。

3、長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機縮短約40*/左右，減少現(xiàn)場建筑面積，節(jié)約工程投資，適合舊工廠改造的技術配置。

4、采用物料和熱氣流順流干燥工藝，適用范圍廣。適用于粘土、煤、渣、鐵粉等各種原料的干燥，也適用于冶金、化工等各種散料的干燥。

5、結構緊湊，整機水平布置，采用托輪支撐，取消大小齒輪傳動，取而代之的是托輪傳動，使設備安裝更加方便，操作更加簡單，運行更加可靠，運行率更高。

6、自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。7、多種揚聲板設計，角形揚聲板與萬字揚聲板有機結合，充分交換材料和熱煙，減少烘干機筒內風孔產生的機理。

7、回轉烘干機廠家采用變頻調速，調節(jié)烘干機設備筒體轉速，根據(jù)進料濕度、收率要求，采用合適的轉速，保證下道工序所需。

8、與單筒回轉式烘干機相比，其外表面面積可減少30%以上，且外筒對內筒具有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失小，在有效地節(jié)約能源的同時，極大地改善了勞動環(huán)境和條件。