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如何避免鍋爐布袋除塵出現(xiàn)糊袋?
鍋爐袋式除塵器是指將灰塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。根據(jù)原理的不同,鍋爐除塵器可分為:蒸汽除塵器,袋式除塵器,鍋爐脫硫除塵器,立窯袋式除塵器等。蒸氣袋預(yù)分選過濾特點:蒸氣袋通過進煙道進入文丘處,在喉部被水均勻噴入,因為蒸氣袋運動,噴入的水被它融化成蒸氣袋中的灰。
鍋爐布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。過濾器使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、沉降等作用,濾袋表面積聚了一層塵埃,這種塵埃被稱為初層,在此之后移動過程中,初層成為過濾器的主要濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的過濾器也可達到很好的過濾速度。隨著過濾材料表面粉塵的積累,吸塵器的速度和阻力相應(yīng)增加,過濾材料兩側(cè)的壓力差大時,將附著在過濾材料上的細小灰塵粒子擠壓,吸塵器的速度下降。此外,過高的除塵器阻力會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著降低。因此,吸塵器的阻力達到相應(yīng)的數(shù)值后,必須立即清除灰塵。清灰時不要破壞初層,以免降低速度。
為避免鍋爐袋式除塵器出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象,應(yīng)注意以下幾點:
一、排煙的含塵濃度。首先要了解當(dāng)?shù)劐仩t煙塵承諾排放的濃度和鍋爐排放的粉塵濃度,計算吸塵器應(yīng)具備的除塵功率,然后選擇吸塵器的型號和級數(shù)。
二、煙塵的分散度。鍋爐排煙的飛灰由巨細不同的灰塵顆粒組成。粉塵的粒徑一般為3-500μm,通常用粉塵中不同粒徑粉塵的分組質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表示其分散度。不同方式的吸塵器對灰塵粒子的分散度有不同的適應(yīng)性。煙塵粒徑在10微米以上占大部分時,離心吸塵器具有良好的功率。當(dāng)幾微米以下的顆粒占大部分時,應(yīng)選擇濕式除塵器。
三、煙氣量。各種工業(yè)鍋爐在運行的時候,煙氣量通常會發(fā)生很大的變化,鍋爐高負(fù)荷運行的時候,會增加排煙量,低負(fù)荷運行的時候,會減少排煙量。因此,鍋爐布袋除塵器在選擇除塵器時,應(yīng)考慮煙氣量和變化因素。
在鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中,鍋爐布袋除塵器是常用的輔助設(shè)備?;覊m氣體通過花板孔進入過濾袋,灰塵被截留在過濾袋的內(nèi)表面,灰塵氣體通過過過濾袋過濾凈化,凈化后的氣體進入袋室,然后通過提升切換閥的排氣通道和排氣管,通過排氣扇排入大氣。本實用新型為頂部出風(fēng),負(fù)壓操作內(nèi)濾式。清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。從立窯排出的含塵氣體通過煙道進入吸塵器中心的進氣管道,在除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機產(chǎn)生負(fù)壓作用下,在灰斗中心上均勻地進入吸塵器的各袋室,吸塵煙中的粗粒子粉塵由于引流板的阻擋和自身的重力作用直接落入灰斗,完成了粉塵的預(yù)分離。煙氣中的灰塵和SO2與池子中的石灰水反應(yīng)產(chǎn)生硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉到水底完成二次脫硫過程,煙氣引起的水花、水霧和洗滌后的煙氣在鼓風(fēng)機的引力下同時提起,煙氣和石灰水充分反應(yīng),葉輪脫水器的水分離,水通過排水管流入池子,煙氣完成三次除塵和脫硫,凈化后的氣體通過鼓風(fēng)機排入大氣。
鍋爐布袋系統(tǒng)和設(shè)備包括進料、出料煙道、煙囪間的布袋本體、旁路煙道、閥門、扶梯、保護裝置、自動噴水冷卻系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)和預(yù)涂灰系統(tǒng)、煙氣流動系統(tǒng)(整套系統(tǒng),如電加熱器、管道附件)、壓縮空氣儲罐、濁度儀、破袋檢測裝置等全套布袋裝置。近年來,隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和越來越嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn),即環(huán)保法的實施,空氣排放標(biāo)準(zhǔn)越來越成為企業(yè)的咒語。就煙氣除塵而言,鍋爐袋式除塵器廠家生產(chǎn)的設(shè)備除塵效果在各種除塵器中都是理想的,因此近年來在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
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