固原脈沖式除塵器

脈沖式除塵器

脈沖除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器。提純效率高、處理氣量大、性能穩(wěn)定、濾袋壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)工作量小。

基于袋式?jīng)_擊器的改進(jìn)，提出一種新型高效沖擊器，將分室反吹各種沖擊器的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，克服了分室清灰強(qiáng)度不足、進(jìn)出風(fēng)分布不均勻等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。

脈沖吸塵器是含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入吸塵器，首先接觸進(jìn)氣口中間的斜板和擋板，氣流流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，在慣性的作用下，氣體中的粗粒子粉塵直接流入灰斗。起到預(yù)收集灰塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流向上折疊，通過(guò)內(nèi)部裝有金屬框架的過(guò)濾袋的粉塵被收集到過(guò)濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入過(guò)濾袋室上部的清潔室，收集到吹出口排出，含塵氣體通過(guò)過(guò)過(guò)濾袋凈化過(guò)程中，隨著時(shí)間的推移附著在過(guò)濾袋上的粉塵增加，過(guò)濾袋的阻力增加，處理風(fēng)量逐漸減少，為了正常工作，必須控制阻力在一定范圍內(nèi)(140-170毫米水柱)，超過(guò)范圍后必須清除過(guò)濾袋，清除灰塵時(shí)用脈沖控制器順序觸發(fā)各控制閥打開(kāi)脈沖閥，氣體內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)吹管的各孔通過(guò)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的過(guò)濾袋內(nèi)，過(guò)濾袋瞬間急劇膨脹，使附著在過(guò)濾袋表面的粉塵脫落，過(guò)濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清除灰塵落入灰斗，通過(guò)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此，在過(guò)濾袋上堆積的粉塵周期地脈沖噴射灰塵，凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

工作原理

脈沖吸塵器是指通過(guò)吹壓縮空氣的方法去除過(guò)濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)附著的粉塵的吸塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制器或PLC控制，每次打開(kāi)一組脈沖閥去除控制的布袋或?yàn)V筒的灰塵，其他布袋或?yàn)V筒正常工作，一段時(shí)間后打開(kāi)下一組脈沖閥，清掃下一部分吸塵器由灰斗、上箱、中箱、下箱等部分構(gòu)成，上、中、下箱為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣?；覊m清除過(guò)程是先切斷該房間的凈氣出口風(fēng)道，使該房間的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分風(fēng)灰塵)。然后打開(kāi)脈沖閥，用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴射清灰，切斷閥的關(guān)閉時(shí)間足以保證噴射后從過(guò)濾袋上剝離的粉塵沉降到灰斗中，脈沖式除塵器廠家為避免粉塵脫離過(guò)濾袋表面后隨氣流附著在相鄰過(guò)濾袋表面的現(xiàn)象，使過(guò)濾袋徹底清灰，通過(guò)可編程序控制器全自動(dòng)控制排氣閥、脈沖閥灰閥。含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入，通過(guò)灰斗時(shí)，氣體中的一部分大粒粉塵通過(guò)慣性力和重力分離，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱過(guò)濾袋的過(guò)濾區(qū)域，氣體通過(guò)過(guò)濾袋，粉塵留在過(guò)濾袋的外表面，凈化的氣體通過(guò)過(guò)濾袋口進(jìn)入上箱后從吹出口排出。

特點(diǎn)

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴清灰技術(shù)，克服了傳統(tǒng)的脈沖噴清灰和分室停風(fēng)脈沖噴清灰兩種缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，噴清灰效率高，排放濃度低，漏風(fēng)量小，能耗低，節(jié)省鋼材，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。用于冶金，建材，水泥，機(jī)械，化工，電力，輕工業(yè)等行業(yè)的含塵氣體凈化及物料回收。

2、采用分室停風(fēng)脈沖噴灰，一次噴灰可達(dá)到徹底清灰的目的，灰周期延長(zhǎng)，灰能耗降低，空氣消耗量大幅度降低。此外，濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，從而大大延長(zhǎng)濾袋和閥片的使用壽命。

3、檢查更換袋可以在系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋口部采用彈性漲圈，具有良好的密封性能，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形結(jié)構(gòu)，減少了布袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)布袋使用壽命，方便卸袋。

4、脈沖除塵器廠家采用抽袋方式，換袋時(shí)將抽袋后的臟袋投入箱體的灰斗中，經(jīng)人工打孔取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性能良好，檢查門(mén)采用優(yōu)質(zhì)密封材料，生產(chǎn)過(guò)程中檢漏煤油，漏風(fēng)率極低。

6、進(jìn)出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

應(yīng)用

低壓脈沖除塵器廠家采用離線分室式脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和普通脈沖清灰各自存在的問(wèn)題，具有清灰能力強(qiáng)、效率高、排放濃度低、漏風(fēng)率小、能耗低、占地面積少、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。該系列吸塵器特別適用于電石爐除塵、鐵合金廠各種電爐除塵鋼鐵廠煙凈化燃煤鍋爐和電廠小型鍋爐除塵垃圾焚燒爐除塵冶煉廠高溫?zé)煶龎m鋁廠煙凈化水泥廠窯尾、窯頭除塵碳黑廠廢氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、大煙量為特色。