
選粉機廣泛應用于水泥閉路粉磨系統(tǒng),可有效分離水泥管磨出口材料中的粗細粉。目前,粉選機通常采用供給方式,通過升降機將材料提到粉選機的頂部,通過散布盤供給粉選機的靜葉片和轉子之間,材料在粉選機的動葉片和轉子之間混合后,利用粗細粒子有不同的動能進行篩選。
轉子選粉機的工作原理
當傳動裝置驅動立軸旋轉時,氣流從內筒上升到兩筒之間下降,然后固定回風葉進入內筒,形成循環(huán)氣流。材料由中心進料管進料,通過中軸漏斗落到撒料盤上,由離心力分散拋出。分散的材料受到旋轉上升氣流的作用,在選粉機內經過兩個分級區(qū)域,一個是內筒中的分級區(qū)域,粒子主要在離心力的作用和風葉的碰撞作用下分級,材料中的粗粒子被分離,沿著內筒的壁面下降,通過粗粉出口排出,另一個是內外筒之間的環(huán)形分級區(qū)域,粒子不僅在重力的作用下沉降,氣流方向急劇變化時,慣性力的作用也從氣流中分離,沿著外筒的內壁下降,通過細粉出口排出循環(huán)負荷是指粉碎系統(tǒng)的回粉與成品的比率。轉子選粉機廠家改造前離心式粉碎機的循環(huán)負荷率一般在300~400之間,也就是說,單位時間內粉碎回收量是產品量的3~4倍,這么多材料在粉碎機中循環(huán),提升機和粉碎回收機之間不僅消耗了大量的能源,重要的是這些很多材料還沒有在粉碎機內研磨因此,磨機產量低,選粉效率低,產品比表面積低。轉子式選粉機解決了離心選粉機組循環(huán)負荷大的問題,提高了磨機產量,降低了成本,提高了產品質量。水泥新標準讓水泥在配料、煅燒工藝中生產出高標號熟料,而降低粉磨過程中循環(huán)負荷,則是粉磨工藝中的重要環(huán)節(jié)。
調速馬達通過驅動裝置使主軸旋轉,材料通過安裝在選粉室上部的供給口進入選粉室內的導粉錐,通過雙層分離錐落入主軸旋轉的散料盤上,材料在高速旋轉的散料盤作用下,離心力均勻地向周圍散開,因此散料盤上的散料氣在外部循環(huán)風扇產生的高速旋轉氣流的作用下,強烈分散了材料,材料中的粗顆粒(d>100μm)受慣性離心力的作用被室內壁面散散,碰撞后失去動能,沿壁面滑落到粗粉錐中,其余顆粒由旋轉氣流吹升,經過大風葉區(qū)時,部分粗顆粒被分離到粗粉錐中。
粗顆粒分離后的材料通過大風葉后,隨著氣流的上升進入正確的分級區(qū):平面渦流分級區(qū)。含塵氣流在旋轉籠形轉子形成的強烈穩(wěn)定的平面渦流作用下,進一步正確選擇不符合產品要求的粗粉,粗粒子產生的慣性離心力大于渦流的向心吸引力,粗粒子被拋向周圍的立式導向葉片,碰撞后失去動能,落入中粗粉收集錐中,通過中空散布盤后,中粗粉管道落入材料錐中符合要求的細粉(d<45μ)通過籠形轉子進入其內部,隨著選粉氣流進入高效低阻旋風分離器,收集成品細粉。