除塵器具備哪些特點

除塵器設備有很多種，分別有濾筒式除塵器、脈沖式除塵器、布袋式除塵器、焊接式除塵器、工業(yè)除塵器、旋風除塵器等。除塵設備的上、中、下箱結構為分室結構，因此除塵器由灰斗、上箱、中箱、下箱結構等組成部分組成。

在運轉的過程中，那些含塵的氣體便由進風道進入灰斗，粗塵粒直接就到了灰斗的底部，細塵粒隨氣體流動曲折向上進到中、下箱體結構，粉塵，積附到過濾袋的外表面，過濾以后的氣體進到上箱體結構至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至空氣。除灰的過程是要先切斷該室的凈氣出口風道，使布袋處在一個無氣體流動越過的狀況。

其次，啟動脈沖閥后，除灰是空氣壓縮和設備脈沖吹風，切斷閥關閉時間足以確保過濾袋上的灰塵，同時，也避免過濾袋表面的灰塵，氣體流到相鄰過濾袋表面現(xiàn)象，使過濾袋完全除塵，通過排氣閥、脈沖閥和葉輪給料機設備的可編程控制器。

運用分區(qū)停止脈沖吹除塵技術，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和分區(qū)反吹除塵器的缺點，不僅具有較強的除塵能力、除塵效率高、排放濃度低、漏風率小、能耗低、鋼材消耗少、面積小、運行穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟效益好。適用于含塵氣體的凈化和物料的回收，如冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等。由于運用分室停風脈沖噴射清灰，一次噴射可達到徹底清灰的目的，從而延長清灰周期，降低清灰能耗，大大降低壓氣消耗。同時，過濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應降低，從而成倍提高過濾袋和閥片的使用壽命。

在不間斷系統(tǒng)風機、系統(tǒng)正常運行的條件下，檢修換袋或濾筒。換袋或濾筒口運用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。過濾袋龍骨運用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦力，延長了袋的使用期限，并且方便卸袋。

除塵器還使用上部抽袋。在更換袋子時，從骨架中取出后，污垢袋落在盒子的下灰斗中，并從孔中取出，以改善更換袋子或濾芯的操作條件。箱體運用氣密性設計，密封性能好，檢查門用良好的密封材料，制作過程中以煤油查漏，漏風率很低。進、出口風道布置緊密，氣體流動阻力小。