砂石選粉機(jī)的工作效率如何

砂石選粉機(jī)的工作效率如何

綜合選粉機(jī)要看：一是選粉效率；二是分離成品3~30μm顆粒占比例，因為這個范圍內(nèi)的顆粒是水泥強(qiáng)度較好的部分。選粉效率直接影響磨機(jī)產(chǎn)量。選粉效率過低會抑制磨機(jī)產(chǎn)量，選粉效率過高，30~80μm顆粒在成品中占很大比例，降低了水泥的比表面和水泥的強(qiáng)度。

因此，過高和過低的選粉效率并不是我們理想的指標(biāo)。循環(huán)負(fù)荷是指粗粉的回磨量與成品量之比。由于配備選粉機(jī)的磨機(jī)(閉路磨)要求磨尾出來的混合粉厚度共存，不需要全部合格才能磨出來。因此，進(jìn)磨材料的數(shù)量增加了，材料在磨內(nèi)的循環(huán)量也大大提高了；減少了細(xì)粉與磨體粘結(jié)引起的調(diào)節(jié)作用，提高了磨機(jī)的產(chǎn)量。

從這個角度來看，在磨機(jī)磨削能力允許的情況下，循環(huán)負(fù)荷率與磨機(jī)產(chǎn)量成正比，但與粉末選擇效率成反比。在同樣的情況下，如果磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷增加，磨機(jī)的產(chǎn)量就會增加。然而，較大的循環(huán)負(fù)荷率會降低粉末選擇效率，許多合格產(chǎn)品無法選擇，回到磨機(jī)循環(huán)，磨機(jī)產(chǎn)量不會增加。這種不同的狀態(tài)提出了一個新的問題：提高粉末選擇機(jī)的性能。

磨削細(xì)度和回磨粒度與磨機(jī)產(chǎn)量有很大關(guān)系。如果磨削過細(xì)，磨機(jī)產(chǎn)量將直接降低。這是因為在同等條件下，較細(xì)的磨削材料在磨削過程中停留時間較長，循環(huán)負(fù)荷較低。如果磨削過厚，磨削內(nèi)的循環(huán)量會增加，未磨削過厚的粉末會回到磨削內(nèi)。這部分過厚的粗粉占據(jù)了應(yīng)該多喂的位置，直接影響磨機(jī)的產(chǎn)量。因此，直觀地說，回粉粒度與出磨細(xì)度的差異越大，選粉效率越高。

在同等條件下，磨機(jī)的平臺產(chǎn)量越高，這也是正比關(guān)系。在同等條件下，根據(jù)產(chǎn)品粒度要求，磨削細(xì)度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)。還需要配置好的分級設(shè)備，這樣回粉的粗粉粒度才能更大。因此，磨削系統(tǒng)會形成較低的循環(huán)負(fù)荷和較高的選粉效率時，磨機(jī)可以增加進(jìn)料量，從而提高磨機(jī)產(chǎn)量。