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三筒烘干機(jī)如何進(jìn)行技術(shù)維修?
工業(yè)三筒烘干機(jī)是一種用于干燥物料的大型設(shè)備,以下是其技術(shù)維修的相關(guān)內(nèi)容:
一、日常維護(hù)與檢查
外觀檢查
每天在設(shè)備運(yùn)行前,要對(duì)三筒烘干機(jī)的外觀進(jìn)行檢查。查看筒體表面是否有變形、裂縫或磨損的跡象。特別是筒體與托輪接觸的部位,容易出現(xiàn)磨損。如果發(fā)現(xiàn)筒體表面有輕微磨損,可以使用金屬修補(bǔ)劑進(jìn)行修復(fù);如果磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)裂縫,可能需要更換筒體部分。
檢查連接部件,如螺栓、螺母等是否松動(dòng)。對(duì)于關(guān)鍵部位的連接螺栓,如筒體連接螺栓和傳動(dòng)部件的螺栓,要定期使用扭力扳手檢查其扭矩是否符合要求。一般來(lái)說(shuō),這些螺栓的擰緊扭矩應(yīng)根據(jù)設(shè)備的規(guī)格和螺栓的尺寸來(lái)確定,例如 M16 - M20 的螺栓,扭矩范圍在 100 - 200N?m 左右。若發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。
潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查
三筒烘干機(jī)有多個(gè)需要潤(rùn)滑的部件,包括托輪、滾圈、齒輪等。檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的油位是否正常,每天開(kāi)機(jī)前通過(guò)油位計(jì)觀察。如果油位低于z低刻度線,要及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。一般使用的潤(rùn)滑油要根據(jù)設(shè)備的工作溫度和負(fù)荷來(lái)選擇,例如,在高溫環(huán)境下工作的烘干機(jī),可選用耐高溫的合成潤(rùn)滑油。
檢查潤(rùn)滑管道是否暢通,有無(wú)堵塞或泄漏現(xiàn)象。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的堵塞點(diǎn),可以使用壓縮空氣或?qū)S玫墓艿狼逑垂ぞ哌M(jìn)行清理。如果有泄漏,要及時(shí)更換密封件,如油封、O 型圈等。密封件的材質(zhì)要根據(jù)潤(rùn)滑油的性質(zhì)和工作環(huán)境來(lái)選擇,例如,對(duì)于耐油、耐高溫的要求,可選用氟橡膠材質(zhì)的密封件。
內(nèi)部檢查(停機(jī)狀態(tài))
在設(shè)備停機(jī)且冷卻后,定期(如每周一次)打開(kāi)檢修門(mén)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢查。查看筒體內(nèi)壁的揚(yáng)料板是否有脫落、變形或磨損的情況。揚(yáng)料板是提高物料干燥效率的關(guān)鍵部件,若發(fā)現(xiàn)揚(yáng)料板損壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。對(duì)于脫落的揚(yáng)料板,可采用焊接的方式重新固定;如果揚(yáng)料板磨損嚴(yán)重,可考慮更換新的揚(yáng)料板,新?lián)P料板的材質(zhì)和形狀要與原揚(yáng)料板一致。
檢查進(jìn)料口和出料口是否有物料堆積或堵塞。如果有物料堆積,要及時(shí)清理,防止影響下一次的進(jìn)料和出料。同時(shí),檢查進(jìn)料口和出料口的密封裝置是否完好,若密封不良,會(huì)導(dǎo)致熱量散失和粉塵泄漏,降低干燥效率并影響工作環(huán)境。
二、定期維修措施
傳動(dòng)部件維修
每運(yùn)行一定時(shí)間(如 1 - 3 個(gè)月),對(duì)傳動(dòng)齒輪進(jìn)行檢查和維修。查看齒輪的齒面是否有磨損、膠合或點(diǎn)蝕的現(xiàn)象。輕微的磨損可以通過(guò)調(diào)整齒輪的嚙合間隙來(lái)改善,嚙合間隙一般在 0.2 - 0.5mm 之間。如果磨損嚴(yán)重,需要更換齒輪。
對(duì)于傳動(dòng)皮帶,檢查其張緊程度是否合適。皮帶過(guò)松會(huì)導(dǎo)致打滑,影響動(dòng)力傳遞和設(shè)備的運(yùn)行速度;皮帶過(guò)緊則會(huì)增加皮帶的磨損和軸承的負(fù)荷??梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整皮帶張緊裝置來(lái)控制皮帶的張緊度,一般在皮帶中部施加 10 - 20N 的力,皮帶的撓度在 10 - 15mm 之間為宜。同時(shí),檢查皮帶的表面是否有裂紋、老化等情況,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換皮帶。
筒體維修
定期(如半年左右)對(duì)筒體的同心度進(jìn)行檢查和調(diào)整。使用專(zhuān)業(yè)的測(cè)量工具,如激光對(duì)中儀,測(cè)量筒體與托輪之間的同心度。如果同心度偏差超過(guò)設(shè)備規(guī)定的范圍(一般在 ±0.5 - ±1mm 之間),會(huì)導(dǎo)致筒體運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),增加部件的磨損。調(diào)整同心度時(shí),通過(guò)調(diào)整托輪的位置來(lái)實(shí)現(xiàn),每次調(diào)整量要小,調(diào)整后要再次測(cè)量,直到同心度符合要求。
檢查筒體的保溫層是否完好。保溫層的作用是減少熱量散失,提高能源利用率。如果保溫層出現(xiàn)脫落、損壞等情況,要及時(shí)修復(fù)或更換。一般采用的保溫材料有巖棉、硅酸鋁纖維等,修復(fù)時(shí)要按照設(shè)備的保溫要求進(jìn)行施工,確保保溫效果。
電氣系統(tǒng)維修
電氣系統(tǒng)是三筒烘干機(jī)運(yùn)行的關(guān)鍵部分。定期(如每月一次)檢查電氣控制柜內(nèi)的電器元件,包括接觸器、繼電器、熔斷器等。查看電器元件的觸點(diǎn)是否有燒蝕現(xiàn)象,連接線是否松動(dòng)。對(duì)于燒蝕的觸點(diǎn),要及時(shí)清理或更換;對(duì)于松動(dòng)的連接線,要重新擰緊。
檢查電機(jī)的運(yùn)行情況,包括電機(jī)的溫度、電流、振動(dòng)等。電機(jī)正常運(yùn)行時(shí),其溫度不應(yīng)超過(guò)銘牌規(guī)定的溫度范圍,一般 B 級(jí)絕緣電機(jī)的溫度上限在 130℃左右。如果電機(jī)溫度過(guò)高,可能是電機(jī)過(guò)載、通風(fēng)不良或繞組短路等原因引起的,要及時(shí)查找原因并解決。同時(shí),檢查電機(jī)的三相電流是否平衡,不平衡度一般不應(yīng)超過(guò) 10%,否則會(huì)影響電機(jī)的使用壽命。
三、故障維修策略
筒體不轉(zhuǎn)動(dòng)故障維修
如果發(fā)現(xiàn)筒體不轉(zhuǎn)動(dòng),要檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。查看電機(jī)的電源是否接通,是否有過(guò)載保護(hù)動(dòng)作。如果電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),可能是傳動(dòng)部件出現(xiàn)問(wèn)題。檢查傳動(dòng)皮帶是否斷裂或打滑,若皮帶出現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)更換或調(diào)整。
檢查齒輪是否損壞或卡死。齒輪損壞可能是由于齒面磨損嚴(yán)重、齒間進(jìn)入異物等原因引起的。如果齒輪損壞,要清理異物并更換損壞的齒輪。同時(shí),還要檢查托輪是否被卡住,托輪被卡住可能是由于軸承損壞、托輪與筒體之間有異物等原因造成的,要針對(duì)具體原因進(jìn)行維修。
干燥效率下降故障維修
當(dāng)干燥效率下降時(shí),檢查供熱系統(tǒng)是否正常。查看燃燒器(如果是采用燃燒供熱方式)是否正常工作,燃料供應(yīng)是否充足,火焰是否正常。如果燃燒器有問(wèn)題,要對(duì)燃燒器進(jìn)行維修或調(diào)整,如清理燃燒器的噴嘴、調(diào)整燃料與空氣的混合比等。
檢查筒體內(nèi)的揚(yáng)料板是否損壞。揚(yáng)料板損壞會(huì)導(dǎo)致物料不能充分與熱空氣接觸,從而降低干燥效率。如果揚(yáng)料板有問(wèn)題,要及時(shí)修復(fù)或更換。另外,還要檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否良好,通風(fēng)管道是否堵塞。堵塞的通風(fēng)管道會(huì)影響熱空氣的流通,降低干燥效果。對(duì)于堵塞的通風(fēng)管道,要及時(shí)清理。
異常噪音和振動(dòng)故障維修
設(shè)備出現(xiàn)異常噪音和振動(dòng)時(shí),要立即停機(jī)檢查。檢查筒體的同心度是否符合要求,如前所述,同心度偏差會(huì)導(dǎo)致筒體運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。如果同心度有問(wèn)題,要及時(shí)調(diào)整。
檢查傳動(dòng)部件是否有松動(dòng)或磨損。例如,齒輪的嚙合不良、軸承磨損等都會(huì)產(chǎn)生噪音和振動(dòng)。對(duì)于磨損的軸承,要及時(shí)更換;對(duì)于嚙合不良的齒輪,要調(diào)整其嚙合間隙。同時(shí),還要檢查筒體內(nèi)部是否有異物,異物可能會(huì)在筒體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中碰撞筒壁或其他部件,產(chǎn)生噪音和振動(dòng)。如果發(fā)現(xiàn)異物,要及時(shí)清除。
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