砂石選粉機(jī)有哪些常見(jiàn)故障？

砂石選粉機(jī)有哪些常見(jiàn)故障？

1、選粉機(jī)產(chǎn)品量少時(shí)，一般分析如下

a、導(dǎo)風(fēng)葉片角度不理想

(b)循環(huán)風(fēng)量不足(風(fēng)量不足)，將周圍物料帶離

對(duì)策：適當(dāng)調(diào)整導(dǎo)風(fēng)葉角度。檢查空氣供應(yīng)管道是否堵塞。

2、選粉機(jī)產(chǎn)品細(xì)度不達(dá)標(biāo)

對(duì)策：對(duì)于產(chǎn)品細(xì)度，可通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)得越快，產(chǎn)品細(xì)度越高。反之越低。注意:如果轉(zhuǎn)速過(guò)高，導(dǎo)致磨料過(guò)多形成飽磨。對(duì)研磨內(nèi)的材料不平衡的情況下，可以在不影響產(chǎn)品合格率的情況下降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，減少研磨內(nèi)的材料(差壓)?？漳t相反操作。

3、選粉機(jī)能耗高原因主要有以下原因：

a、定子葉片位置(環(huán)角/數(shù)量)不正確。

(b)旋翼葉片位置(環(huán)面角度/數(shù)量)錯(cuò)誤。

c、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確

對(duì)策：位置及方向安裝正確即可。

4、選粉機(jī)潤(rùn)滑不到位

解決方法：按安裝支持手冊(cè)檢查并做相應(yīng)的調(diào)整。檢查潤(rùn)滑裝置是否工作正常，運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活。

5、加強(qiáng)傳動(dòng)部件易磨損零件的周期更換；

6、確保轉(zhuǎn)動(dòng)部位優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑；

7、經(jīng)常檢查相關(guān)螺栓是否松動(dòng)；

8、加強(qiáng)內(nèi)部易磨損零件的檢查和維護(hù)；

杜絕現(xiàn)場(chǎng)跑、冒、滴、漏；

9、選粉機(jī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)看、聽(tīng)、摸的感知到位；

10、優(yōu)化操作，學(xué)以致用，數(shù)據(jù)可比較性，調(diào)整及時(shí)性，多路查找問(wèn)題等。

多年來(lái)，選粉機(jī)的原理保持不變，但技術(shù)流程取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。從離心粉碎機(jī)到渦流粉碎機(jī)，旋風(fēng)粉碎機(jī)和轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)，到目前的高效超細(xì)粉碎機(jī)，都是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不斷前進(jìn)，篡改了一系列前所未有的變化。今天來(lái)看看選粉機(jī)選擇的幾項(xiàng)考慮內(nèi)容，通過(guò)這幾項(xiàng)就能決定適合本身的選粉機(jī)：

1.可將混同粉一分為三。中、粗、細(xì)三種。

2.分級(jí)成果好，選粉機(jī)選粉功率高。

3.可操控比表積升降，制品細(xì)度安穩(wěn)。

4.節(jié)能降耗明顯，易損件選擇采用防爆材料或防爆技術(shù)進(jìn)行處理，與本設(shè)備配套有很大上風(fēng)。

5.改變幫忙風(fēng)葉的片數(shù)。幫助風(fēng)葉的數(shù)量越多，選擇的粉末就越細(xì)。相同的片數(shù)越少，選擇的粉末的細(xì)度就越粗。

6.改變選粉室上升氣流的速率。選粉速度越快，選粉越細(xì)，速度越慢，選粉細(xì)度越粗。

7.改變主軸的轉(zhuǎn)速。通過(guò)改變主軸的轉(zhuǎn)速，砂石選粉機(jī)廠家可以調(diào)節(jié)風(fēng)葉和散布盤的轉(zhuǎn)速。其原理是加快轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)葉產(chǎn)生的氣流側(cè)壓力和撒布盤的離心力。產(chǎn)品細(xì)度細(xì)的旋轉(zhuǎn)速度慢，氣流側(cè)的壓力和散布盤的離心力減小，產(chǎn)品細(xì)度粗。