砂石選粉機(jī)稀油潤滑防漏油有哪些措施？

砂石選粉機(jī)稀油潤滑防漏油有哪些措施？

稀油潤滑是砂選機(jī)重要潤滑方式之一。稀油的加入，不僅可產(chǎn)生浮油，減少摩擦，去除滾動軸承的摩擦熱，還可伴隨著稀油的流動和循環(huán)，去除滾動軸承腔內(nèi)的金屬磨粒和殘?jiān)Ｆ鸬綔p振作用，減少摩擦，減少磨損，減少零件磨損，延長機(jī)械設(shè)備壽命。

粉體選用單元密封(主要是骨架密封和O型密封)經(jīng)過一段時間磨損或失效后，極易出現(xiàn)常見故障，造成滾動式軸承室內(nèi)滲油。軸承室漏油維修不方便，整個軋機(jī)生產(chǎn)線停運(yùn)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。為預(yù)防軸承室漏油，下面簡單介紹幾種在選粉機(jī)稀油系統(tǒng)運(yùn)行中應(yīng)采取的預(yù)防漏油措施，供大家參考。

一、潤滑原則

通過進(jìn)油管將油輸送到上軸承室，并使上軸承在軸承室與下軸承室之間的間隙內(nèi)向下流動，從而進(jìn)入下軸承室，從回油管向下流動。上軸承室配有排氣閥，下軸承室配有一鍍鉻密封圈，該密封圈與下蓋處配有一與之配合的下軸承處配有隨軸旋轉(zhuǎn)的O型密封圈。

二、砂石選粉機(jī)防止泄漏的措施

1、選粉機(jī)廠家需保持放氣閥通暢。切斷主軸箱及主軸套，閥門排出油氣，使閉合室的潤滑劑除自重外無外壓。

2、選對油品。在加工時，材料應(yīng)形成一定厚度的油膜，考慮到油膜的流動性，一般選用PG-220(冬季)、PG-320(夏季)。

3、石油的定期交換。加滿潤滑油后，應(yīng)每月進(jìn)行一次更換，之后每年進(jìn)行一次?？紤]到成本費(fèi)，每一年能夠更換一次，但中間應(yīng)當(dāng)歷經(jīng)過濾處理，或是依據(jù)合理的油物理化學(xué)試驗(yàn)結(jié)果來判斷。

控制適當(dāng)?shù)娜剂瞎?yīng)壓力和流量。額定壓力0.4mpa，一般工作壓力0.150.25mpa，流量控制在適當(dāng)范圍。若流速過大，向上軸承室的潤滑劑無法通過軸承滾動體間隙及時進(jìn)入主軸與主軸套間的間隙，就會通過頂蓋排氣閥排出，造成機(jī)油污染及環(huán)境污染，從而炸開上框油封，造成密封失效。

控制適當(dāng)?shù)臍夥鈮毫皻夥饪諝饬?。高效籠式粉碎機(jī)均為負(fù)壓運(yùn)行，主軸與主軸下部鍍鉻密封件與下蓋之間存在相對運(yùn)動關(guān)系，存在間隙，少量微粉(0~5μm)可輕松進(jìn)入下軸承室下部，進(jìn)入下框油密封件與鍍鉻密封件之間，加快框油密封件與鍍鉻密封件的磨損，使密封件失效。

砂石選粉機(jī)廠家為消除操作負(fù)壓，外部潔凈空氣通過進(jìn)氣管從下蓋處進(jìn)入鍍鉻密封套和下蓋處的環(huán)狀孔洞，通過鍍鉻密封套與下蓋處的環(huán)狀孔洞向下吹氣，避免微細(xì)顆粒進(jìn)入下軸承腔。