砂石除塵器的具體結(jié)構(gòu)是什么？

砂石除塵器的具體結(jié)構(gòu)是什么？

砂石除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、投資成本低、操作簡單、管理維護(hù)技術(shù)要求低等優(yōu)點(diǎn)。砂石料收塵器阻力小、收塵效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向滾動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。

砂生產(chǎn)線吸塵器工作原理中含有粉塵的煙從吸塵器的吸氣口進(jìn)入中下箱體時(shí)，粉塵被吸附在吸塵過濾袋上，氣體通過過過濾袋通過文氏里管進(jìn)入上箱體，從吸氣口排出，隨著過濾袋上粉塵的積累，過濾袋的壓力損失逐漸增加控制器接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)每個(gè)脈沖電磁閥，使氣包中的氣體瞬間從噴管的每個(gè)孔噴出，通過文氏里管噴出到相應(yīng)的濾袋中，濾袋在氣流瞬時(shí)反作用下迅速膨脹，使積聚在濾袋表面的灰塵脫落，再利用濾袋。

砂石除塵器廠家告訴您注意事項(xiàng)有哪些？

(1)清灰裝置噴涂采用管式中心噴涂。

(2)噴射壓力為低壓噴射，壓力低于0.4兆帕，高壓噴射，壓力高于0.4兆帕。高壓氣源動(dòng)能大，氣體使用量少，低壓氣源動(dòng)能小，氣體使用量多。脈沖噴射源的壓力無論高低，都是為了達(dá)到徹底除灰的目的，所需的除灰能量是一樣的。

(3)噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流式噴嘴、有引流式噴嘴、無文氏管式噴嘴三種類型。

(4)脈沖噴射清灰分為在線清灰和離線清灰。除塵器廠家通過調(diào)整吸塵器的參數(shù)，可以使在線和離線的除塵效果基本相同。

國內(nèi)礦山行業(yè)許多袋式過濾器最初使用良好，系統(tǒng)正常。但是，使用一段時(shí)間后，隨著吸塵器阻力的上升，系統(tǒng)風(fēng)量立即下降，收集效果惡化，除塵系統(tǒng)的實(shí)際效果與設(shè)計(jì)指標(biāo)和運(yùn)行階段的效果大不相同，必須改造。長期的礦山除塵實(shí)踐表明，簡單、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)的吸塵器很受企業(yè)歡迎。

如何正確選擇砂石除塵器？

1、生產(chǎn)線主要分為碎石生產(chǎn)線和機(jī)制砂生產(chǎn)線兩部分。碎石生產(chǎn)線主要由顎式破碎機(jī)、錐式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩和幾種輸送設(shè)備組成。機(jī)械砂線分為濕法砂線和干法砂線兩種。前者主要由制砂機(jī)、振動(dòng)篩、砂洗機(jī)、砂洗機(jī)、過濾器、污水處理池和一些運(yùn)輸設(shè)備組成，后者由制砂機(jī)、振動(dòng)篩、風(fēng)選機(jī)、吸塵器、提升機(jī)、細(xì)粉罐和一些運(yùn)輸設(shè)備組成。

2、砂石生產(chǎn)線的主要污染源

砂生產(chǎn)線的主要污染是污水污泥和灰塵。碎石場的主要污染是設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵，以前的做法一般是灰塵，經(jīng)常產(chǎn)生大量的污水和污泥，砂石吸塵器制造商現(xiàn)在對(duì)干法制砂系統(tǒng)的砂石水分要求，不能再使用以前的做法，而是通過吸塵器灰塵，收集的灰塵因石材的品質(zhì)和成分的附加值而異機(jī)制砂生產(chǎn)線的污染主要是濕法系統(tǒng)的污水污泥及干法系統(tǒng)的揚(yáng)塵。濕法處理產(chǎn)生的污泥對(duì)環(huán)境危害很大，目前已逐步被淘汰。干制砂系統(tǒng)不產(chǎn)生污水污泥，砂石除塵器價(jià)格通過除粉機(jī)收集機(jī)制砂中多馀的石粉和設(shè)備灰塵，送入細(xì)粉罐。由于細(xì)粉產(chǎn)品相和成分的不同，其增值也會(huì)是不可估量的。

3、碎石生產(chǎn)線除塵器的選擇

沙石場揚(yáng)塵點(diǎn)主要有鄂式破碎機(jī)，錐碎機(jī)，回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)，制砂機(jī)，振動(dòng)篩等。針對(duì)這些揚(yáng)塵點(diǎn)。選煤機(jī)選型的基本要求是在保證降塵效果和設(shè)備使用壽命的前提下，采用低能耗、低投資的原則進(jìn)行選型。砂石除塵器廠家可根據(jù)各類揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)備的型號(hào)參數(shù)性能，詳細(xì)計(jì)算其所需風(fēng)量，并根據(jù)其工藝位置，合理分配除塵器的尺寸和數(shù)量。采集的細(xì)粉經(jīng)輸送設(shè)備匯總后送至細(xì)粉罐。