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砂石選粉機(jī)效率提升的途徑有哪些?
一、首先談一下砂石選粉機(jī)的使命歷程
材料從選粉機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入,通過(guò)中間進(jìn)料管的轉(zhuǎn)子落在撒料盤上,在向心力的傳染作用下沿徑向撒出,遇到上升氣流,然后隨氣流進(jìn)入選粉室。旋風(fēng)分離器分級(jí)后,細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)管分級(jí)。
1.在整個(gè)操作過(guò)程中,有三個(gè)環(huán)節(jié)與粉末選擇機(jī)的粉末選擇效率密切相關(guān),材料分離結(jié)果;
2.選粉室分級(jí)轉(zhuǎn)子甩出的物料與進(jìn)入分級(jí)轉(zhuǎn)子的物料相互影響;
3.從選粉室落下的物料進(jìn)入滴流拆卸履行風(fēng)選的結(jié)果。
以下是對(duì)這三個(gè)環(huán)節(jié)的簡(jiǎn)要闡述。
在分析所選材料之前,首先了解所選材料的粒度分布范圍,有助于分析材料之間的相互作用,
物料中粒徑顆粒在1微米以下,有幾百微米。就水泥粉磨系統(tǒng)而言,一般混合粉中100微米以上的顆粒含量超過(guò)10%,3微米以下也超過(guò)8%。我們知道物料顆粒的體積比是其直徑比的三次方,那么,100微米與1微米顆粒的體積比1003(1百萬(wàn)倍),80微米與10微米顆粒的體積比為83(512倍)。顆粒在材料中的體積差異很大,相互影響不容忽視。本實(shí)用新型是一種新型的散料輸送方式,它是一種與轉(zhuǎn)子同軸運(yùn)動(dòng),其轉(zhuǎn)速是由成品細(xì)度和選粉風(fēng)量來(lái)決定的。而且撒料盤撒料也有撒料轉(zhuǎn)速,此時(shí)撒料效果良好。顯然,選粉機(jī)轉(zhuǎn)子的工作速度不是撒布盤的速度。如果物料的速度過(guò)低,物料的速度過(guò)高,而不是物料的速度過(guò)快,物料的速度不能太快,物料的速度過(guò)快,物料的速度過(guò)快,物料的速度過(guò)快,物料的速度過(guò)慢,物料的速度過(guò)快,物料的速度過(guò)快,物料的速度過(guò)快,物料的速度過(guò)快,物料的速度過(guò)快,物料的速度過(guò)快,物料的速度過(guò)慢,物料的速度過(guò)快,
在選粉車間,由于轉(zhuǎn)子拋出的顆粒體積較大,材料顆粒在分選過(guò)程中會(huì)與上升氣流中的顆粒發(fā)生碰撞。由于離心力大,碰撞過(guò)程中體積較大的顆粒會(huì)與體積較小的顆粒碰撞,這些小顆粒不參與分級(jí),由于粒徑的增加,選粉機(jī)的選粉效率會(huì)降低。滴料裝置的環(huán)節(jié),假想者的主導(dǎo)思想是讓分級(jí)后的物料在下落過(guò)程中再執(zhí)行一次風(fēng)選,讓沒(méi)有被選中的細(xì)顆粒,隨氣流再次上升插入分級(jí),提高選粉效率。但在實(shí)際任務(wù)旁邊,由于實(shí)際風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量差異較大,這個(gè)環(huán)節(jié)無(wú)法很好地體現(xiàn)出來(lái)。Z的直接原因是風(fēng)選需要一定的風(fēng)速,但拆卸滴流時(shí)實(shí)際風(fēng)速過(guò)低,無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果,形成虛假效果。
二、提升解決方法
1、組裝式打撒桿及擋料圈進(jìn)料盤的性能。
兩個(gè)物料排放器安裝在放料盤上,放料桿隨放料盤旋轉(zhuǎn),放料桿與殼體之間的適當(dāng)位置組裝成移動(dòng)物料擋圈。這樣,從撒料盤中撒出的材料與撒料桿相撞,進(jìn)一步撒布,提高了撒料盤的分散功能,特別是當(dāng)撒料盤轉(zhuǎn)速較低時(shí)。進(jìn)料盤轉(zhuǎn)速過(guò)高,物料被物料擋住,不能直接沖擊選粉機(jī)內(nèi)壁。材料從材料擋圈上掉下來(lái),材料從上升的氣流重新輸送到選粉室。
2.選粉室內(nèi)裝配物料導(dǎo)流圈,減少物料顆粒之間的相互影響。選粉室內(nèi)得當(dāng)位置裝配數(shù)道物料導(dǎo)流圈,將分級(jí)轉(zhuǎn)子分隔成幾個(gè)區(qū)域。轉(zhuǎn)子拋出的顆粒材料不能直接撞擊選粉室壁,拋出材料時(shí)被材料導(dǎo)流圈堵塞,減少材料顆粒之間的碰撞,減少材料顆粒之間的碰撞,從而達(dá)到下一級(jí)材料顆粒分布,直到Z撞到選粉室內(nèi)壁,從而達(dá)到下一種材料的導(dǎo)流圈;優(yōu)化滴流裝置設(shè)計(jì),提高選風(fēng)效果;根據(jù)選粉機(jī)的使用情況,確定合理的通風(fēng)面積,確保材料通過(guò)滴流裝置時(shí)風(fēng)速足夠大,選風(fēng)效果好。
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