運(yùn)行袋式除塵器的注意事項

運(yùn)行袋式除塵器的注意事項

利用測試儀器掌握運(yùn)行狀態(tài)。袋式除塵器的運(yùn)行狀態(tài)可以通過測試儀器顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣體溫度、主電機(jī)的電壓和電流來判斷。通過這些值可以知道的情況有:除塵袋的除塵過程是否堵塞，除塵袋是否損壞或脫落；是否有粉塵堆積和風(fēng)量變化；除塵袋上是否有結(jié)露；除塵機(jī)構(gòu)是否有故障；如粉塵泄漏；風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，風(fēng)量是否減少；管道是否堵塞或泄漏；閥門是否旋轉(zhuǎn)，是否有故障；除塵袋室和通道是否有泄漏；冷卻水是否泄漏。

除塵阻力大，濾袋使用壽命短。濾袋的性能直接關(guān)系到袋式除塵器的運(yùn)行。目前脈沖袋式除塵器廠家存在的大問題是除塵器阻力大，處理風(fēng)量小，除塵袋使用壽命短，不僅影響除塵，還影響正常生產(chǎn)。因此，當(dāng)粉塵濃度較高時，請選擇能處理高濃度粉塵的袋式除塵器，這樣可以降低過濾風(fēng)速，使濾料密度不低于550g/m2。當(dāng)煙氣溫度較高時，應(yīng)選擇過濾材料。根據(jù)不同情況，采用合理的除塵周期，不能提高除塵效率，能延長濾袋的使用壽命。

風(fēng)量的增加會導(dǎo)致過濾速度、除塵袋損壞、袋松弛等現(xiàn)象；相反，管道風(fēng)速減慢，管道內(nèi)粉塵沉積，進(jìn)一步降低風(fēng)量，影響粉塵吸收。因此，提前估計風(fēng)量的變化。除塵系統(tǒng)風(fēng)量變化的原因有：入口粉塵含量增加或粉塵粘度大；打開、關(guān)閉吸塵罩或分支管道閥門開度不當(dāng)；某個分支室的清潔或維護(hù)；除塵器本體或管道泄漏或堵塞；風(fēng)扇故障等。

袋式除塵器在運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常注意觀察壓差計的變化，以判斷是否有問題。如果發(fā)現(xiàn)壓差，可能意味著濾袋堵塞，濾袋水蒸氣凝結(jié)，除塵機(jī)構(gòu)失效，灰斗積灰過多，導(dǎo)致除塵袋堵塞，氣流增加。相反，如果壓差，可能意味著濾袋損壞或松動，進(jìn)氣管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或分室泄漏，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。當(dāng)壓差超過允許范圍時，應(yīng)及時檢查并采取措施。